纸厂部分经济指标考核办法.doc

备料剥损率及化机浆H2O2残余考核
暂行办法
为进一步优化工艺,降低剥损率,减少剥皮原木损失和设备故障率;控制H2O2残余量,减少化学品的消耗,降低污水处理的负荷,特制定本考核办法。
一、备料剥损率考核
正常的剥损率为4—5%,原木剥损率考核指标暂定为8%,(;树皮水份按76%折算),(常干);每增加5kg/m3损量罚原料车间50元,每降低5kg/m3损量奖励原料车间50元,奖罚从当月原料车间工资收入中兑现。
原料车间按此考核指数合理调节剥皮鼓转速、入料量、出料门开度等工艺参数降低剥损率。
应采用对贮存原木定期淋水等多种方法提高原木水份,降低剥裂原木的可能性。
二、化机浆系统H2O2残余考核
1、1#磨H2O2残余定为:≤1g/kg。—,;在≥,。
2、1#中浓泵H2O2残余定为:≤5g/kg。—,每升高1g/kg罚化机浆车间30元;在≥5g/kg范围,每升高1g/kg罚化机浆车间50元。
三、备料剥损率和化机浆系统H2O2残余由生产技术部负责考核,每周抽查不少于两次,并建立考核台账,月末将当月考核结果汇总后报企管部。
给排水车间废浆销售管理办法
为规范给排水车间所捞废浆销售管理,降低废浆存放时间,提高场地利用率,保持工作场所环境清洁,特制定本办法:
一、给排水车间负责废浆的打捞、存放管理。
二、废浆由公司统一销售,废浆价格有企管部、给排水车间、生产技术部三个部门根据市场情况确定,报公司领导批准后执行。
三、废浆销售程序:
1、企管部、给排水车间、生产技术部根据公司实际情况,寻找1―2家废浆用户,并与其签订购销合同。
2、给排水车间根据所捞废浆量的情况,编制合理的销售计划,不能因废浆积压过多影响现场环境。
3、产品的装车及出厂手续的办理:
⑴拉废浆车辆进入厂区内,应严格遵守公司的各项规章制度,做到文明驾驶,否则,按公司规定进行处理。
⑵车辆在装车前应排队等候,然后到指定装车地点进行装车。
⑶废浆装车完毕,由给排水车间负责通知生产技术部调度人员共同量方确定废浆的实际数量。量方给排水车间参加两人、生产调度参加一人。
⑷量方后所有参加人员共同在计量单据上签字,并由给排水车间负责人签字确认,计量单一式四联,给排水车间一联、生产技术部一联、财务部一联、客户一联,客户凭签字齐全的“计量单”客户联到财务部监磅室结算。结算实行一车一结,由财务部监磅员根据公司定价并按照每车数量收取现金,同时开具出门证。
⑸客户持财务部开具的“出门证”出厂,“出门证”由门卫留存备查。
四、本办法由给排水车间负责具体实施,生产技术部负责日常考核,企管部负责监督考核。
五、本办法自XXXX年十月份起执行。
过氧化氢消耗单项奖罚办法
XXXX年过氧化氢市场价格一直上涨,目前价格与年初相比已翻了一番,同时,近期过氧化氢生产消耗居高不下,给公司带来很大成本压力。为激励生产车间积极采取措施降低过氧化氢消耗,提高员工开展节能降耗的主动性,将过氧化氢消耗指标严格控制在计划值之内,特制定本办法。
化机浆过氧化氢吨浆消耗指标奖罚基数暂定为70公斤。
二、月