唐钢焦化生产工艺综合优化及改造
科技进步二等奖
项目完成单位:唐山钢铁股份有限公司
该项目通过开发岩相配煤、冷凝液洗萘等焦化新工艺,提高产品质量及技术经济指标;利用喷淋式饱和器、三元流转子等新技术,降低能耗,减少污染;优化粗苯、脱硫等单元生产工艺,提高产能,缩短流程。实现焦化生产工艺全过程优化。
备煤系统:开发配煤新工艺,改善焦炭质量,降低生产成本,同时解决系统生产能力不足问题。
炼焦系统:优化焦炉炉体结构,延长炉体寿命,降低炼焦耗热量。
煤气净化与回收系统:
,煤气净化实现短流程;开发新工艺,降低煤气系统阻力;煤气鼓风机采用三元流转子,扩大输送量。
,扩大单体设备生产能力。
,新方法,减少介质输送设备;淘汰高能耗装备;选择最优工艺参数,改善经济技术指标。
关键技术及创新点:
创新点:
,煤气冷却与洗萘合一的焦炉煤气洗萘工艺。
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,开发“四联火道”技术。
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关键技术:
,吸收剂构成。
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、粉碎工艺设计及参数。
“四联火道”循环孔设计。
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推广应用情况及前景:
通过单项技术的原始创新、先进技术的集成创新,实现焦化生产工艺整体优化,产品产量、质量提高,能耗降低,污染减少,在唐钢炼焦制气厂应用以来,增收节支达到5亿多元。形成了两项发明专利,发表了
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