目录
目录 1
第一章概述 2
第二章施工管理 4
第三章 900MW汽轮发电机基座施工 5
模板及支撑系统的设计 5
混凝土施工工艺 6
大型预埋铁件安装 6
第四章联合泵房进水口模板的安装与拆除 8
进水口模板安装 8
进水口模板的拆除 10
第五章冷却水涵洞模板制作与安装 11
进出水涵洞标准节模板制作安装与拆除 11
圆弧异形模板制作、安装 12
几点体会 13
概述
目录
第一章 施工管理 1
第二章 900MW汽轮发电机基座施工 2
模板及支撑系统的设计 2
混凝土施工工艺 4
大型预埋铁件安装 4
第三章 联合泵房进水口模板的安装与拆除 6
进水口模板安装 6
进水口模板的拆除 9
第四章 冷却水涵洞模板制作与安装 10
进出水涵洞标准节模板制作安装与拆除 11
圆弧异形模板制作、安装 12
几点体会 13
XX核电站是我国第一座大型核电站,总装机容量1800MW,年发电量100亿KWh,总投资40多亿美元。XX工程局自始至终参加了这座大型核电站的施工,工程质量受到众多国内外专家的高度赞誉。
施工管理
XX与法国、M集团,集团各公司密切配合,以经济合约为依据,以现代化管理为手段,实现了优质如期建成XX核电站的共同目标。
HCCM核电建设合营公司实行董事会领导下的总经理负责制,总经理就是项目经理,对项目的人、财、物握有全权。项目实行管理层和劳务层严格分离,管理层所有职员都由总经理在世界各地选聘。在公司内,坚持因事设人,力求高效率、满负荷。上自总经理,下至一般职员,合同规定“都是做具体工作的职员”,部门之间分工明确,职责清楚,如不能胜任,随时辞退,没有铁饭碗,不吃大锅饭。因此,中外方职员都有危机感,都竭尽全力做好本职工作。劳务层则由中方提供并由中方自行管理。
项目的基层组织是施工队,下设队长、副队长及工程师、监督员多名。这里的施工队是一个比较独立的体系,和我们通常所指的施工队不同,实行的是工程师负责制。
HCCM的技术管理系统与生产指挥系统紧密结合,除重大技术方案由总经理审定外,大量的单项技术措施由现场工程师制定。工程师既是技术措施的制定者,又是执行者,因此,技术和经济方案制定和实施融为一体。工程师既对计划、技术、质量负责,又对进度、.料具、机械、安全、人员安排负责,是最关键的施工管理人员。其次是作业班组小型化,每个班组6人,每5~6个班设一个工长,一个工程师管三个工长,这样有利于实现最佳工作半径和人机匹配,提高劳动生产率。
XX核电站严格执行国际原子能机构的规定,制定有详细的质保大纲,建立了完整的质保/质控体系,对工程质量管理较之在我国推行的全面质量管理(TQC)有更高的要求。与全面质量管理相比,除强调产品直接生产者和管理者要对每一道工序和每个环节负责外,更强调专职检查。为了使专职检查能充分行使他们的权利,这里的质保/质控机构是对董事会直接负责,是与总经理部平行的机构,质保部门提出的问题,总经理总是毫不含糊地予以支持,不会发生质量与进度矛盾时迁就进度的事,真正做到了“质量第一”。在这里,质保部门不对发生质量事故负责;质量管理的“全面”所指的范围也极广,不仅对生产的管理者和操作者要实行“全员、全过程、全部”,而且管理要覆盖到原材料、半成品、成品的生产厂家和供应商以及产品生产供应过程中的工艺、技术、检验、环境、包装、运输、装卸、保管等各个环节。真正做到万无一失,绝不允许任何疏漏产生。核电站的安全运行,要求消除任何人在任何时候可能产生的任何一点质量事故的阴影。
900MW汽轮发电机基座施工
核电站900MW汽轮发电机是我国目前最大的发电机组,其基座结构之复杂、工程量之大、精度要求之高也是前所未有的。该基座位于汽轮发电机厂房4~11轴线处,全长55m,,。主要由14根柱子(最大截面2m×3m)、(板厚1~) 和大梁(最大断面2m×) 组成,于16m层大梁上安装汽轮发电机组,在支模时,需预埋为数甚多的精制、大型铁件,从而构成相当的施工难度。
主要实物工程量为:钢筋800t,混凝土8000m3。全部按英国规范施工和验收。
模板及支撑系统的设计
基座中14根6种不同截面的混凝土柱子基本上采用的是国内常用的四块模板施工法。
,、宽16m、厚Im。加上平台上安装设备的墩台,其总重量约810t。平台下采用日本产四方顶支撑来承受平台结构和施工荷载。,有3m、、2.
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