阀门修复工艺规范.doc

阀门修复工艺规范(草稿)
前言:
将这篇文稿发表其目的:便于工人对阀门检修时有明确方向,采取的工艺方法的可行性,同时便于大家互相沟通,取长补短。这篇不是我个人的成果,而是许多人工作经验的结晶,我只是把它收集整理供大家参阅。

目录
弹簧式安全阀修复工艺规范 1
1
1
1
4安全阀性能调整 3
、入库: 5
阀门脱脂工艺规范 6
1主题内容 6
2适用范围 6
3术语和定义 6
4工作前期准备工作 6
6
6流程(依据阀门工作环境确定) 7
碟阀阀门修复工艺规范 10
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、入库: 12
调节阀修复工艺规范 13
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13
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、入库: 15
球阀修复工艺规范 16
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16
、入库: 18
截止阀修复工艺规范 19
19
19
19
、入库: 21
闸阀修复工艺规范 22
22
22
22
、入库: 24
阀门修复检验、试验工艺规范 25
25
25
25
27
5安全阀调试 28
弹簧式安全阀修复工艺规范

。
。

本规范适合于本公司弹簧式安全阀修复工艺过程。
阀门修复的作业程序

、操纵杆、提升传动装置;拆除定位螺母定位销及复位螺母;
,并做好记录;
,用专用扳手逆时针旋转直至压紧螺钉与弹簧上部垫圈松开;
。将轭架从阀杆上提离阀门,在弹簧顶部做好原始定位标记拆除支座组件和顶部弹簧垫圈及弹簧底部弹簧垫圈。从重叠套环和阀杆组件上拆下重叠套环的开口销;
,然后把重叠套环逆时针转动,直至环上4条线中的最低一条线与上浮垫圈持平;
;
,然后拆下盖板的双头螺栓螺母并从双头螺栓上提出盖板;将阀杆连同阀瓣、阀瓣压环组件从阀门里拆出;从阀杆上拆下阀瓣和阀瓣压环,测量从导承顶部至套筒座距离尺寸以及从导承顶部至上调整环底面的距离尺寸并记录;从阀座上拆下上调整环销,提出导承;
,用记号笔标出上调整环槽口相对于导承的径向位置,旋松下调整环销,直至销与环的槽口稍微分离;然后在套筒座的顶部放一平板,在下调整环位于下调整环的销处的槽口做一标记,以下调整环销为基准,逆时针旋转下调整环直至与平板接触,数清并记录通过下调整环销的槽口数后,将下调整环从阀座套筒上旋下并从阀体内取出;(注意:在旋下调整环销时,不要转动下调整环)。

、衬套、上下调整杆拆下,检查螺纹部位有无损伤,如有损伤应使用锉刀修整,用1755清洗剂除锈后擦拭干净。
,彻底清扫螺纹部位,检查阀座表面有否缺陷,检查内壁有无磨损冲刷引起的壁厚减薄现象。
,如超标应对密封面进行研磨校正(溶焊金属厚度不得小于4mm,)。
,目视检查密封面损伤及导向部位是否有擦、咬伤、裂纹、砂眼、麻点、粘合、卡住痕迹,如有应清理,并对导向套和阀瓣外部进行清理。
,目视检查阀杆表面是否有裂纹、咬伤、粘合、卡住的痕迹;检查阀杆的直线度,,阀杆导向部位是否有缺陷;
,应光滑无裂纹、伤痕、腐蚀等缺陷;测量弹簧的自由高度应符合要求,两端面平行,且垂直于轴线,垂直度偏差不大于2mm;弹簧压缩后能恢复自由高度;弹簧座无裂纹及其它缺陷,弹簧与弹簧座接触应平稳,接触平表面总面积的50%以上有腐蚀应更换;查挡环与下弹簧座是否接触园滑,以挡套与阀杆能够自由行程为准。

3.