内层生产部培训教材2(黑化--FQC).ppt

内层工艺流程(下工序)
-----新员工上岗前培训
主编:功能组培训小组
日期:2004-11-15
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目录
黑化--------------------------------------(03-15)
排板--------------------------------------(16-32)
叠板(D5)----------------------------(33-42)
压板--------------------------------------(43-47)
拆板--------------------------------------(48-59)
切板(D5)----------------------------(60-78)
FQC--------------------------------------(79-95)
含浸机-----------------------------------(96-100)
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黑化
一、工艺流程:例(D5-B1)

插板上板除油 DI水洗 DI水洗

黑化预浸 DI水洗 DI水洗微蚀

DI水洗 DI水洗后处理 DI水洗 DI水洗

焗板烘干烘干热DI水洗
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二、黑化的目的:
通过除油、微蚀、着色反应在PCB板子表面形成一层黑色的薄膜,其作用有:
1、提高PCB板子的抗氧化能力。
2、增强PCB板子与P片的粘合力。
3、提高PCB板子板面上铜的韧性。
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三、黑化基本参数(例A1)
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四、黑化操作注意事项:
1)、操作要求
,清洗各水缸及缸边,擦洗摇摆、飞巴、行车、挂篮及抽风。
,一人加药,一人检查,加药完后,空桶及时放到指定处,并做好物料结存记录。
,各缸液位是否正常,用温度计测量各加热温度是否达到要求,所有打气缸的打气是否开动(平稳均匀)摇摆,风干及加热系统是否正常,各药缸自动添加是否需开启。
,微蚀缸有板,需先提到后面水洗缸,超过30分钟时必须先清理出各药缸中的板。
,需在板边D/F字样的方框内打√每返工一次做一次记号,全打切片,并追返工板结果。
,不能有响声出现,背板篮及胶丝挂篮都必须两个人搬放。
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2)、进板配板操作规范(A/F)
,背板每叠不能超过128块。
。
,必须两个人抬。
"*24"板用手轻轻托起一角点板,其它尺寸板点胶片,注意检查板型,面数。
,LOT卡有无破损、缺页、少页,确认OK后,登记在进数本上。
:先放板一头再轻轻放下另一头,禁止有响声出现,背板需两个人各抬一头放置,依然先放一头再放另一头。
。
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3)、插板操作规范
℃角插下。
,用胶丝按板宽度固定好位置,然后把板逐一插下。
3. 板不能碰到挂篮, 三壁不锈钢横梁,以免撞断线。
,缺少胶丝,即隔一齿再插内层板,确保两块板不叠在一起。
,面数朝同一方向。
,不能倾斜及有响声出现。
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黑化插板手势
严禁单手插板!
易造成折痕、刮花


须双手插板
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黑化插板手势
严禁先上胶丝,再插板!
易造成擦断线路、折坏板
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
须将板插好,再上胶丝
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