工程质量控制方案.doc

5、确保工程质量的技术措施
1 保证工程质量主要措施
严格明确的质量方针是企业生产发展的根本,公司始终视产品质量为企业的生命,坚持“质量第一”的方针,对工程负责,对用户负责。建筑铝门窗设计、制作、安装及所用材料必须严格执行国家制定的有关工程技术规范标准的规定。

1)建立生产技术管理责任制,明确职责,分工负责。从设计、施工管理、制作、安装、售后服务等各个环节,进行全面的质量管理,使各个环节都得到控制。
2)成立技术攻关和质量控制小组,针对施工中的难点及发现的问题,及时分析研究,查出原因,制订措施,落实到人,采取有效措施,总结经验教训,杜绝类似问题的发生,不断提高技术水平。
3)设备保证
拟投入本工程的主要施工机械设备见表。
4)设计管理措施
①认真审核设计是否与招标文件及施工合同技术要求相符。
②严把图纸设计关,坚持设计图纸、工艺图纸等资料三审制度,对关键问题、疑难问题采取会审制度。
③门窗设计人员必须熟悉消化建筑结构图纸,使门窗工程设计达到建筑师要求的效果,设计分格应得到建筑师确认。
④施工人员熟悉消化门窗设计人员的图纸和建筑图,全面理解设计图纸,做到按图施工。施工前,由设计人员向施工人员做好设计交底,交待设计意图,明确质量要求,
掌握施工要点,落实质量措施。
3 .质量管理措施
1)公司内的生产质量控制
公司内部实行公司、工厂、班组的三级质量管理制度。由公司质检部负责产品质量管理工作和公司级质量检验工作;工厂设工厂质量检验员,负责工厂质量检验工作;班组设质量检验员负责班组的质量检验工作。按生产流程实行入厂检验、工序检验、出厂检验的产品全过程检验制度。
2)安装施工现场的质量控制
①施工现场实行公司、现场项目经理部和施工队的三级质量管理制度。由公司质检部负责现场安装的质量管理工作和公司级质检工作。项目经理部设质检负责人负责施工现场的质量检验工作,安装班组设质检员负责班组的质量检验工作。
②安装前预检:安装班组的班组长及质检员负责进行本班组安装施工前的预检,检查要安装的门窗构件、金属附件等的质量是否符合设计要求及有关标准的规定,质量不合格的构件和附件不得安装。
③巡回检验:门窗施工过程中,各级质检人员要经常进行巡回检验,发现不符合门窗安装质量要求的要及时制止和纠正。
④中间检验和隐蔽工程检验:铝窗构件安装完成后,要组织公司现场质检人员、项目质检负责人和班组质检员三方人员,对铝窗安装进行中间检验和隐蔽工程检验。中间检验和隐蔽工程检验合格后,要填写隐蔽工程验收表和玻璃门窗安装质量检验评定表。并通知业主和监理工程师进行验收,验收通过后,才能进行下一阶段的安装工作。
⑤完工检验
完工检验的内容:各部位相互联结情况,玻璃、窗框、胶缝的填缝质量和表面清洁等。要求安装位置符合设计要求,胶缝表面平整光滑,胶缝横平竖直,宽窄一致,铝窗表面清洁。
3)材料的质量验收及保管措施。
①对进场各种原材料和附件进行质量检查,是否符合有关技术标准,有无准用证、出厂合格请和产地证书,对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不准投入到工程中去。
②校对进工地所有材料与订货合同的型号、规格、厂家是否一致,数量是否齐备,出厂合格证是否齐全。
③钢板、型钢是否有合格证,钢材化学成份和力学性能测试报告是否齐全。
④普通