每小时10t纯净水制备方案.doc

10t/h纯净水制备
设
计
方
案
2017年7月
目录
一、概述
二、设计依据
三、工艺流程
四、水处理站房条件
五、工艺及设备简要说明
六、设备选型
七、控制系统
八、制水成本
九、售后服务
十、设备清单及报价表
附:制水工艺流程图
营业执照复印件
一、概述
随着科学技术日益发展,各行各业对工艺用水的要求越来越高,特别是饮用纯净水行业,拟建设一条10t/h的饮用纯净水系统,纯净水的生产水源为市政自来水,符合国家GB5749-85《生活饮用水卫生标准》,我厂制了该套饮用纯净水的净化与灌装联动生产制备方案,通过该系统制备处理后的水质完全能达到国家GB17323-1998《饮用纯净水卫生标准》。
二、设计依据
原水水质按业主提供水质报告;
设计纯净水产量:10t/h;
3、《饮用纯净水卫生标准》GB17323-1998;
4、工艺设计计算按《给排水设计手册》;
5、RO设计按海德能公司RO设计软件。
三、工艺流程(详见工艺流程图)
原水箱→原水泵→加PAC→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器
→高压泵→一级反渗透装置→中间水箱→调PH值→高压泵
清洗装置臭氧
→二级反渗透装置→纯水箱
四、水处理站房条件
1、供水水量18m3/n,供水压力>
2、供电电源:380V/220V,50H2,三相电线
五、工艺及设备简要说明
1、预处理部分
因反渗透系统进水对污染指数要求比较高,为保证原水经处理后符合RO装置进水要求,因而设置预处理系统。
反渗透系统的进水要求:
(1)污染指数 SDI≤5;
(2)余氯(ppm) <;
(3)浊度<;
(4)浓水郎格利指数 LSI<0;
(5)水温范围 5-35℃;
原水预处理设置的目的和用途:
(1)防止膜面结垢(包括CaCO3、CaSO4、MgSO4、SiO2、铁铝氧化物等);
(2)防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵;
(3)防止有机物、微生物的污堵;
(4)防止氧化性物质对膜的氧化破坏;
(5)保持反渗透装置产水量稳定;
本系统的原水预处理采用三级过滤:多介质过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器。原水进入多介质过滤器可除去水中较大的颗粒状杂质及悬浮物质;活性炭过滤器可除去原水中的有机物吸附水中的余氯;再经过精密过滤器使原水中 SDI≤3,原水预处理达到反渗透进水的水质要求以保证反渗透膜面不结垢,延长反渗透膜的使用寿命。
a、多介质过滤器
为了保证RO进水污染指数有效控制,在RO装置前设置三级过滤,多介质过滤器能有效去除自来水中存在的机械杂质,有效抵卸突发事故造成的原水浊度增高,以保证RO进水污染指数达标。多介质过滤器为SS304材质,其管阀件为UPVC材质。过滤器内装填不同级配的无烟煤、优质石英砂。
b、活性炭过滤器
为了保证RO系统的长期运行和设备的使用寿命进一步降低RO进水的污染指数,予处理系统设置了活性碳过滤器,内装高效净水抑菌活性碳,能有效吸附去除原水的有机物和原水中的氯根,并使进RO系统中FI
≤3。设备材质为SS304,管阀为UPVC材质。
c、保安过滤器
为防止水中微粒进入反渗透组件,特设置保安过滤器。它能有效截留预处理设备部分泄漏的微细机械杂质颗粒,保证这些颗粒不进入RO系统,保安过滤器内装孔径5μm滤芯。
保安过滤器内装在正常工作条件下,当滤器进出口压差1kg/cm2时需更换滤芯,过滤器结构满足快速更换滤芯的要求。
2、反渗透(RO)系统:
本系统配置的二级反渗透脱盐装置,产水量:10m3/h。
◇反渗透装置
反渗透装置是脱盐的核心部分,经反渗透处理的水,能去除绝大部分无机盐、有机物、微生物、细菌。设计的合理与否直接关系到投资费用,整个系统运行经济效益,使用寿命,操作可靠简便性。
反渗透装置工艺设计
为了保证RO系统的经济运行,节约运行成本,配置一套10m3/h二级反渗透。一级RO系统配4根压力膜管,24支ESPA低压膜元件。二级RO系统2根压力膜管,12支ESPA低压膜元件。RO系统额定产水量10m3/h ,%以上,水的回收率75%。
RO是目前国内外最先进、实用的脱盐设备,本系统采用美国海德能公司生产的 ESPA膜,该元件由三层簿复合膜,表面层为芳香聚铣胺材质,并由一层微孔聚砜层支撑,可承受高压力,对机械张力及化学侵蚀具较好抵抗性,较大的产水通量,单支膜元件具有99%的脱盐率。其技术性能和产品质量深得用户好评。
反渗透阀门仪表配置
反渗透浓水侧配置电磁阀,每隔二小时和停机时进行低压冲洗,冲走反渗透膜表面的污染物,置换压力膜管内的浓水。
反渗透装置设置就地直接显示装置运行工况的压力,浓,淡水量、电