厂房工程项目模板安装与拆除施工方案.doc

XX工业园二期高级研发厂房、3#工程项目
模板安装与拆除
施
工
方
案
编制: 审批: 批准:

一、工程概况:
本工程为XX产业园二期三号厂房、高级研发厂房。本项目用地位于灵海路东侧,金葵路以南,南邻金涌河,东隔高源南路。其中研发厂房地上五层,地下一层,建筑高度:,建筑面积为18974 m2。设计使用期限50年;建筑耐火等级地上2级,地下为一级。屋面防水等级为二级,地下室等级一级;抗震设防基本烈度为7度;主要结构类型为钢筋混凝土框架结构;3#厂房为地上4层,,㎡,设计使用年限为50年,建筑耐火等级1级,结构类型钢筋混凝土框架。抗震设防烈度七度。屋面防水等级为2级。
二、一般做法:
本工程模板采用木模,木模应保证下料尺寸准确、拼缝严密,保证砼不漏浆。
木模底部加固可采用在埋木条的方法,底部挡木用铁钉固定,采用此方法简单可靠,容易保证砼不跑模。
本工程主体结构模板采用木模板钢管支撑。木模板为七夹板,
模板支撑系统采用Φ48钢管搭设满堂脚手架,。
  模板安装时,要保证其平整度和垂直度,模板支撑系统必须有足够的稳定性。
   砼浇筑前24小时应对模板淋水,并用胶布贴缝,以免漏浆。
模板的拆除应严格按规范要求,并在砼施工时,留置试块,标准养护,作为拆模的依据。砼若未达到强度要求,不得提前拆模。高研厂房用50×100木枋,3#厂房用80×80木枋。
三、模板体系选择及配备
1、模板体系选择
研发厂房为框架结构和框剪结构,地下1层,地上5层,地下室外墙为钢筋砼,模板体系选择如下:
结构部位
模板类型及材料
支撑系统
基础底板
胶合板
φ48×
地下室剪力墙
采用拼装式胶合板大模板,木方背楞
φ48×+φ14穿墙止水螺栓
框架柱
采用胶合板拼装成片模
采用钢管柱箍:φ48×
钢管斜向支撑,混凝土板面预埋钢筋地锚
顶板
梁模板、楼板底模采用胶合板
高支模部分另有专项方案,
楼梯
整体式木模板
采用φ48×
构造柱
胶合板
钢管+木方、楔子
3#厂房模板支撑体系选择如下(底层及500×1200的梁另有专项方案):
梁
构件名称
400×900
梁
梁底模板
18厚胶合板
梁侧模板
18厚胶合板
梁底木枋
80×80松木枋间距250
梁底木枋下主楞
双钢管
梁侧板对拉螺杆
对拉螺杆布置一道沿梁纵向间距600,直径14高强螺杆
梁侧板内压木枋
80×80松木枋间距400
梁侧板外压杆
48×3..65双钢管
支撑
梁底支撑
梁底横向设φ42门式钢管脚手架,纵向榀距900。
扫地杆
底部离地面200纵横各设一道Φ48钢管水平拉杆
水平加固拉杆
每层门式架设一道Φ48钢管水平拉杆
剪刀撑
二、板下模板和钢管支撑体系:
构件名称
120mm厚混凝土板
板
板底模板
18厚胶合板
板底木枋
80×80松木枋***@300
2、模板配备数量
①.顶板模板按满配两层考虑,支撑配置两层。
②.柱模板按地下室柱模配备1/2层,视施工损耗适当增配。
③.地下室墙体模板按地下室外墙配置。
④.框架梁按快拆体系配置,底模随顶板配备两层,侧模配备一层。
四、模板施工准备工作
1、模板组装严格按照模板拼装图拼装成整体,控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
2、引测建筑物的控制轴线,以该部分轴线为基准线,引测其它轴线。根据轴线弹出模板的边线以及外侧控制线,施工前3线必须到位,以便于模板的安装和校正。
3、在浇筑顶板砼时,在柱根部支设模板处用4m刮杠刮平,控制柱两侧板标高偏差在2mm以内,用铁抹子找平。严禁在支模前用砂浆找平,或用砂浆封堵。
4、检查水电管线预埋情况,包括预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性,办理完钢筋绑扎及水电预埋等隐检手续。
5、砼施工缝清理干净,浮浆已剔除。顶板、梁内的杂物用高压气泵清理干净。
五、模板施工
1、底板集水坑模板
①底板集水坑模板配置
序号
项目
内容
备注
1
模板面板
胶合板
2
模板背肋
50×100木方
局部50×100木方
3
支撑
50×100木方和可调钢管支撑配合使用
大集水坑用钢管支撑
4
配重
预制砼块做配重
5
铅丝网
用于集水坑底部
铅丝网与钢筋绑牢
②底板集水坑模板的支设
(1)集水坑和电梯井模板
1)先铺