厂房工程项目模板安装与拆除施工方案.doc

1 XX 工业园二期高级研发厂房、 3 #工程项目模板安装与拆除施工方案编制: 审批: 批准: 2 一、工程概况: 本工程为 XX 产业园二期三号厂房、高级研发厂房。本项目用地位于灵海路东侧, 金葵路以南, 南邻金涌河, 东隔高源南路。其中研发厂房地上五层, 地下一层, 建筑高度: m, 建筑面积为 18974 m 2。设计使用期限 50 年;建筑耐火等级地上 2 级,地下为一级。屋面防水等级为二级,地下室等级一级;抗震设防基本烈度为 7 度;主要结构类型为钢筋混凝土框架结构; 3# 厂房为地上 4层, 建筑高度 米, 建筑面积为 ㎡, 设计使用年限为 50 年,建筑耐火等级 1 级,结构类型钢筋混凝土框架。抗震设防烈度七度。屋面防水等级为 2级。二、一般做法: 本工程模板采用木模,木模应保证下料尺寸准确、拼缝严密,保证砼不漏浆。木模底部加固可采用在埋木条的方法,底部挡木用铁钉固定,采用此方法简单可靠,容易保证砼不跑模。本工程主体结构模板采用木模板钢管支撑。木模板为七夹板, 模板支撑系统采用Φ48钢管搭设满堂脚手架,立杆间距 m。模板安装时,要保证其平整度和垂直度,模板支撑系统必须有足够的稳定性。砼浇筑前 24小时应对模板淋水,并用胶布贴缝,以免漏浆。模板的拆除应严格按规范要求,并在砼施工时,留置试块,标准养护,作为拆模的依据。砼若未达到强度要求,不得提前拆模。高研厂房用 50×100 木枋, 3#厂房用 80×80木枋。三、模板体系选择及配备 1、模板体系选择研发厂房为框架结构和框剪结构,地下 1层,地上 5层,地下室外墙为钢筋砼, 模板体系选择如下: 结构部位模板类型及材料支撑系统基础底板胶合板φ 48× 钢管地下室剪力墙采用拼装式胶合板大模板,木方背楞φ 48× 钢管+φ 14 穿墙止水螺栓框架柱采用胶合板拼装成片模采用钢管柱箍: φ48× 钢管斜向支撑,混凝土板面预埋钢筋地锚 3 顶板梁模板、楼板底模采用胶合板高支模部分另有专项方案, 米及及其以下用门式架楼梯整体式木模板采用φ48×+木方、楔子 3# 厂房模板支撑体系选择如下(底层及 500 × 1200 的梁另有专项方案): 梁构件名称 400 × 900 梁梁底模板 18 厚胶合板梁侧模板 18 厚胶合板梁底木枋 80× 80 松木枋间距 250 梁底木枋下主楞双钢管梁侧板对拉螺杆对拉螺杆布置一道沿梁纵向间距 600 ,直径 14 高强螺杆梁侧板内压木枋 80× 80 松木枋间距 400 梁侧板外压杆 48× 3..65 双钢管支撑梁底支撑梁底横向设φ 42 门式钢管脚手架,纵向榀距 900 。扫地杆底部离地面 200 纵横各设一道Φ 48 钢管水平拉杆水平加固拉杆每层门式架设一道Φ 48 钢管水平拉杆剪刀撑 4 二、板下模板和钢管支撑体系: 构件名称 120 mm 厚混凝土板板板底模板 18 厚胶合板板底木枋 80× 80松木枋@ 300 2、模板配备数量①.顶板模板按满配两层考虑,支撑配置两层。②.柱模板按地下室柱模配备 1/2 层,视施工损耗适当增配。③.地下室墙体模板按地下室外墙配置。④.框架梁按快拆体系配置,底模随顶板配备两层,侧模配备一层。四、模板施工准备工作 1 、模板组装严格按照模板拼装图拼装成整体,控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。 2 、引测建筑物的控制轴线,以该部分轴线为基准线,引测其它轴线。根据轴线弹出模板的边线以及外侧控制线,施工前 3线必须到位,以便于模板的安装和校正。 3 、在浇筑顶板砼时,在柱根部支设模板处用 4m 刮杠刮平,控制柱两侧板标高偏差在 2mm 以内,用铁抹子找平。严禁在支模前用砂浆找平,或用砂浆封堵。 4 、检查水电管线预埋情况,包括预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性, 办理完钢筋绑扎及水电预埋等隐检手续。 5、砼施工缝清理干净,浮浆已剔除。顶板、梁内的杂物用高压气泵清理干净。五、模板施工 1、底板集水坑模板①底板集水坑模板配置序号项目内容备注 5 1模板面板胶合板 2模板背肋 50×100 木方局部 50×100 木方 3支撑 50×100 木方和可调钢管支撑配合使用大集水坑用钢管支撑 4配重预制砼块做配重 5铅丝网用于集水坑底部铅丝网与钢筋绑牢②底板集水坑模板的支设(1)集水坑和电梯井模板 1)先铺设集水坑底面的铅丝网两层,铅丝网与集水坑的上层筋绑扎在一起,并保证上部钢筋的保护层厚度。根据集水坑的尺寸将铅丝网每间隔 500mm 左右剪出一个φ70洞,以方便振捣砼,边