钢桶和提桶及制造.docx

该【钢桶和提桶及制造 】是由【老狐狸】上传分享，文档一共【7】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【钢桶和提桶及制造 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。金属包装容器构造设计与制造 6--钢桶和提桶及制造
钢桶和提桶及制造
根本要求：把握一般钢桶及提桶的构造特点，使用材料及工艺
教学内容：
1、钢桶的构造
2、钢桶的制造工艺
3、钢桶的质量检测
重点与难点：钢桶的制造工艺学时安排：2 学时
钢桶的构造
金属桶一般是指承受 以上的金属板制成的容量较大〔大于 20L〕的容器。依据桶材的不同，可分为钢桶、铝桶、不锈钢桶等。
1、全开口钢桶
全开口钢桶开口直径与桶身内径相等。
2、闭口钢桶
桶顶和桶底都是通过卷边封口与桶身组合成一体，且不行拆卸。(1)有两道环筋；
两端有 3～7 道波浪；
有两道环筋，环筋至桶顶桶底之间各有 3～7 道波浪；
有 3 道环筋。
3、钢提桶
钢提桶的构造类型
①全开口紧耳盖提桶
②全开口密封圈盖提桶
③闭口缩颈提桶
④闭口提桶
T 型桶的构造尺寸
s 形桶的构造尺寸
4、钢桶三重卷边构造
三重卷边。又称七层卷边，它是闭口钢桶桶身与桶底〔顶〕连接在一起的主要卷封形式。(2)三重卷边的特点
①有较好的密封性
②有较强的搞冲击强度
③有较高的工艺要求
三重卷边构造类型 (4)三重卷边构造的设计计算
5、钢桶封闭器(1)封闭箍式封闭器
①螺杆型封闭箍。用螺杆连接成型环带的两端，实现桶盖固定的装置。
②杠杆型封闭箍。通过杠杆连接成型环带的两端，搬动拉手可实现桶盖固定的装置。
螺旋式封闭器
螺旋式封闭器分为旋塞型、旋盖型两种型式。
①旋塞型封闭器
②揿压式封闭器
顶压式封闭器：分为螺栓型和压盖型两种式。
①螺栓顶压式封闭器
②压盖型封闭器
钢桶的制造工艺
1、钢桶的主要材料 (1)钢桶材料应具有的特性
①良好的可塑性和可焊性
②足够的强度和适宜的硬度
③良好的耐腐蚀性能(2)常用的制桶材料 (3)钢板厚度的选择
2、钢桶桶身制造工艺
圆形闭口钢桶桶身制造工艺
①下料
②磨边
③卷圆
④焊接
⑤翻边
⑥滚波浪
⑦胀环筋
圆形开口钢桶桶身的加工工艺
①桶口卷线
②桶口缩颈
提桶桶身的制造工艺
异形桶桶身的制造工艺3、桶顶与桶底制造工艺(1)桶底制造工艺
①剪板
②落料、拉伸
③涂封缝胶
桶顶制造工艺
①冲孔翻边
②锁装
③打印标记
桶盖制造工艺
4、封口组合工艺
(1)二重卷边工艺的留意事项(2)三重卷边的加工工艺
①三重卷边的成型过程
②影响三重卷边质量的主要因素
5、内、外喷涂工艺
〔1〕钢桶外表涂装的作用
〔2〕涂装工艺
①空气喷涂法
②高压无气喷涂法
③静电喷涂法
工艺①外表外理
②内喷涂
〔4〕喷涂工艺
6、钢桶的自动化生产
制桶自动化的最成果
①桶底和桶顶的自动成型
②桶身翻边搭接局部的自动修整
③桶身的纵向缝焊
④复全检测中心
⑤水平涂装设备
⑥印刷版自动制作系统
⑦钢桶的自动测漏系统
⑧仓库堆栈系统
将来制桶自动进展的动向
①全开口钢桶自动化生产设备
②自动喷印装置
③桶口件自动生产线
④最正确焊接掌握
⑤钢桶的自动检测设备

1、钢桶的质量检测(1)根本要求
①钢桶的容量和构造尺寸应符合国标规定
②桶身、桶顶、桶底均由整张薄钢板制成，不允许拼接
③桶身焊缝要承受电阴焊缝
④桶顶上应依据开口形式设置
性能要求
①钢桶的气密试验
②钢桶的液压试验
③钢桶的跌落试验
④钢桶的堆码试验
质量要求
〔3〕内喷涂
①封闭器装配质量规定
②钢桶内外外表保护层质量规定
③外观质量要求
钢捅的使用及维护
①在运输、装卸中应尺量避开撞、摔和滚动
②钢桶不宜露天堆放，堆码时底层应置垫层，室外应加盖毡布，以防日晒、雨淋和水泡
③包装过易燃、易爆或某些有毒物品的钢桶发生破漏，不得补焊以免引发危急事故
④回收复用的钢桶应进展检修和补涂，以免锈蚀
2、钢提桶的质量检验(1)性能、质量要求 (2)试验方法
①构造尺寸及外观质量
②气密试验
③液压试验
④跌落试验
⑤堆码试验
⑥提梁、提环强度试验
⑦漆膜附着力测定〔 3〕运输、储存、留意事项