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高档服装智能化生产线建设项目可行性研究报告.docx


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贵阳南明锐铠科技询问2025 年 5 月
目 录
一、总论 1
二、申报企业状况 9
三、工程的技术可行性和成熟性分析 15
四、工程产品市场调查和竞争力量推测 17
五、工程实施方案 20
六、投资预算与资金筹措 28
七、经济、社会效益及风险分析 30
八、可行性争论结论 39
附件:1、企业法人营业执照、组织机构代码证2、企业年度财务报表
3、产品生产许可证
4、……
高档精品服装智能化生产线建设
工程可行性争论报告
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一、总 论
工程概述:
我国服装市场以中低档为主,高附加值的产品品种比重较低,并且大局部纺织服装企业还没有建立起“小批量、多品种、快交货、高品质”的快速反响机制,企业缺乏具有国际竞争力的高技能服装生产流水线。
本工程主要是在利用公司现有的服装设计、生产体系的根底上,拟从国外引进 CAD/CAM 设计、打样系统以及相应技术软件,购建电脑吊挂传输系统、缝纫、整烫等生产设备及相应的公用配套设施,提高服装设计、制造的质量和效率,形成年产 10 万套高档精品服装的智能化生产系统,全面提升公司服装生产加工品质和自动化水平。
工程的社会经济意义及目前的进展状况:
工程的社会经济意义
自 20 世纪 90 年月以来,随着现代高技术和信息技术向服装业的导入及渗透,世界服装产业构造已发生了深刻的变化。材料、技术的开发和利用,大大拓展了传统服装业的进展空间,使得现代服装业呈现出全的进展趋势;当前,服装行业的研发体系已日趋成熟、总体技术水平不断提高,引进国外先进技术装备取得了可喜成果。近年来,服装行业大力推广使用计算机关心设计、关心生产、关心治理技术,立体熨烫包装、小批量、多品种、快速反响生产方式的模块组合以及吊挂式生产流水线等, 服装计算机关心设计和关心制造系统已在行业内得到了广泛的应用,亦使得现今服装业的生产、设计和治理更趋现代化。
服装行业是能发挥我国劳动力资源竞争优势的行业,也是国家鼓舞发
展的行业。国家发改委近期公布的《纺织工业“十一五”进展纲要》已明
确指出:“服装行业需培育具有国际影响力的原创品牌,实施品牌战略应当是稳定低端产品市场、开拓中端产品市场、突破高端产品市场。要建立并完善学问产权和品牌保护机制,加强纺织品自主品牌建设的力度,强化企业品牌意识,吸纳国际化的设计人才,提高产品设计力量,加大行业在产品设计、市场拓展和广告宣传方面的投入力度,鼓舞支持企业乐观开展境内外商标注册,进展国际通行的质量治理体系、环境治理体系认证,鼓舞纺织各行业、重点区域强化行业品牌、区域品牌建设,重点支持和培育一批在品牌设计、技术研发、市场营销网络建设方面的优势企业,建立和扩大国际营销渠道,提高我国自主品牌的国际竞争力。”
作为世界服装生产第一大国,尽管我国服装产业在数量上占有确定的
优势,但从服装的工艺技术看,仍与国外兴旺国家服装存在较大的差距。随着我国参加 WTO,服装市场国际化的进程逐步加快,我国将在国内外与拥有资金、技术和品牌优势的国外服装企业竞争。因此,我国服装工业必需取长补短,在技术、设备上与国外先进的服装企业保持同步,提高产品的附加值,才能在国内外市场上立于不败之地。为增加我国民族工业的国际竞争力,服装行业“十一五”进展规划也确定了以高技术改造传统工业的战略方针。
本工程以利用现有局部厂房及公用设施,淘汰局部陈旧设备,引进
设备、工艺流程,运用服装CAD、CAM 等先进高效的技术设备和系统, 用以提高企业的核心竞争力,进一步调整产品构造,将劳动力资源优势转变为技术优势,同时提高产品产量、技术含量,增加产品附加值,改善工人的劳动环境、减轻工人的劳动强度;在设计开发、加工制作、生产效率等环节逐步向国际水准靠拢,并协作公司向综合性服饰品牌拓展的战略,
高档精品服装智能化生产线建设
工程可行性争论报告
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以期实现多元化、多层次的服装设计、开发与生产。因此,建设本工程不
仅具有重要的社会意义,而且具有现实的经济意义。
工程进展状况
本工程的实施已经进展充分的争论和论证,依据工程产品方案,设计了合理的生产工艺流程,并进展了设备选型的预备。同时公司目前已为本工程储藏了相关技术、治理等方面人才,还派出专业人员到同行业厂商进展了考察调研,借鉴和学习国内外服装生产治理的先进阅历,为本工程的完成打下了良好的根底。
工程申请立项的必要性:
可以提高公司技术装备水平,提高劳动生产率的需要
公司服装生产环节的技术装备和工艺水平相对兴旺地区服装业企业较低,电脑过程掌握系统和电脑关心设计系统拥有率较低,劳动生产率与工业兴旺国家存在肯定差距。通过实施本工程,公司生产所需设备自动化程度提高,可以提高劳动生产率、优化产品构造。将劳动力资源优势转变为技术优势,必需将一些型的缝制工艺、缝制附件、自动化缝制设备、型的成衣整理工艺、成品包装工艺应用到生产中,以适应服装市场需求的多样性、多变性要求,并不断提高生产流程的柔性,重组生产流程,提升服装制造的档次,开发适销产品,适应服装市场不断更求变的需求。
引进设备,提高公司自动化程度,是公司适应市场快速变化的
客观需要
公司现有设备趋于老化,高档专用设备数量缺乏,设备功能性自动化程度有待提高,现有设备已成为产品质量和产量提高的瓶颈。通过实施本工程,引进设备、工艺流程,运用服装 CAD、CAM 等先进高效的技术装备系统,提高产品质量及附加值,进一步减轻工人劳动强度,改善工
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人劳动环境。同时,通过本次技术改造,公司产品开发力量也将大大提高,
有利于有效适应市场的快速变化,逐步建立“大批量、多品种、快交货、高品质”的快速反响机制。
建设高档精品服装工程是适应公司将来进展战略的需要
随着公司实力的增加及品牌知名度和品牌形象的提升,依据公司将来进展战略,公司将加大中高档产品的开发。因此,领先在公司现有主导产品职业装领域增加开发和生产中高档产品是实施这一战略的重要步骤之 一。但是,公司现有生产设备,无论在数量还是在质量上均已不能满足公司大量开发、生产中高档产品这一进展战略的需要,本次投资建设高档精品服装工程即是该战略的具体表达。
综上所述,随着中国参加 WTO 后,纺织服装业出口已由原来的关税壁
垒,变为技术壁垒及环保壁垒等为主的非关税壁垒。这就需要公司适应国际贸易的形势,不断拓宽市场、开发适销产品、提高产品档次、增加产品附加值。目前,制约公司进展的主要缘由:现有设备老化,高档专用设备数量缺乏,设备功能性自动化程度有待提高。现代纺织技术向设备高速化、自动化、工序连续化方向进展,传统技术与技术之间的差距也越来越大。因此,通过引进服装生产线配套设备、提高产品档次及产量就显得尤为必要。
本单位实施工程的优势:
治理团队的市场阅历丰富
公司经营治理团队中多数人具有长时期从事服装生产治理和市场开拓阅历。其中,董事长陈某某先生有近 30 年服装行业从业经受,曾被评为“×
×省第一届个体企业优秀厂长”,现兼任社会职务有××市私营企业协会副会长、××市工商联副主委、××市服装行业协会副会长等职;总经理梁某某
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女士也有 20 年服装行业从业经受,现为××区工商联副会长,兼任社会职
务有××省服装行业协会执委、××市服装鞋帽行业协会理事等。
较强的服装设计力量
高档时装的设计是艺术与技术并重的工作,高档女装设计分为款式设计、构造设计、工艺设计三局部。款式设计是反映服装设计师对流行趋势的把握和引导,突出款式的颖性和独创性;构造设计是针对款式设计结合人体体型以及面料风格和花色设计布料裁剪板型的工作,是款式设计的补充和完善;工艺设计是针对款式设计和构造设计与规模化生产相结合的工艺分解工作,是提高生产效率,降低次品率的关键。
公司服装技术开发中心拥有多位资深服装设计师,他们通过多年制造
高档时装的阅历积存和与国内外顶级服装设计师的直接沟通,积存了贵重的高档时装的构造设计与制板等工艺阅历值数据,对高档时装设计师款式设计意图具有较高的领悟力量,并能对构造设计和工艺设计过程中觉察的图纸原稿的设计错误和不适合规模化流水线生产的设计并提出修改意见。公司制造的服装 25%实现了自主设计开发,品牌商最终确定的款式设计可以快速完成构造设计和工艺设计。公司强大的构造设计和工艺设计力量是公司吸引品牌商和降低生产本钱的有力保证。
卓越的质量治理优势
公司始终坚持“以顾客满足为宗旨,以持续改进为动力,始终贯穿于一针一线中”的质量方针和以“坚持不懈抓治理,提高档次求进展,确保向顾客供给 100%合格产品,力争顾客最终满足率超 96%”的质量目标。分质量目标主要分布在与质量治理体系有关的各作业层面上,向顾客供给100%合格产品即为产品出厂合格率到达 100%,故而在产品实现的三个主要环节中:裁剪一次合格率 96%,最终合格率 100%;缝纫一次合格率 96%,
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最终合格率 100%;整烫一次合格率 96%,最终合格率 100%;确保产品
最终出厂合格率 100%。建立起与国际接轨的质量治理体系,公司于1998 年在省内同行中领先通过 ISO9002 国际质量体系认证,并于 2025 年又顺当通过了 2025 版的 ISO9001 质量体系认证工作,获得了中国质量认证中心颁发的认证证书。
快速反响力量优势
公司历经 20 余年通过培育自己的设计力量、多年打样技术阅历的积
累,对服装生产线进展了柔性化的改造,最终将 1998 年公司平均 3 个月的交货期缩短到目前国内最具竞争力的 20 天交货期。公司在服装制造速度上根本能够满足高档时装每月推出产品对服装制造商提出的交货期要
求。
以往熨烫等服装后整理工序一般要在上柜后完成,为能够使客户降低本钱、加快上市周期,公司成立了特地售后效劳部门完善了服装制造的后处理等工序,形成较为完备的服装制造一条龙体系。
工程打算目标:
总体目标
实施本工程的总体目标是在利用公司现有生产体系的根底上,通过引进国际先进的服装设计软件及设备,进一步调整产品构造,提高产品水平和附加值,形成年产 10 万套高档精品服装的生产力量,为公司日益增长的销售供给牢靠的生产保障,协作公司向综合性服饰品牌拓展的战略。其具体分项指标详见下表:
高档精品服装智能化生产线建设
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工程估量总投资
工程执行期内打算实现指标
563 万元〔其中需增投资 405 万元〕
本工程完成时,到达年产 10 万件高档精品服装的生产力量
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工程起止时间
2025 年 1 月~2025 年 6 月
经济目标
本工程打算完成时,估量年工业总产值可到达 2140 万元,年工业增加值为 1070 万元,实现年销售收入 2025 万元,年净利润 360 万元,年缴税总额 319 万元。
产品执行标准
本工程生产的产品质量将严格依据国家行业检测标准、成品出厂检验标准等有关规定执行。具体产品质量标准主要包括:
GB/T 2664-2025:男西服、外套GB/T 2665-2025:女西服、外套GB/T 2666-2025:男、女西裤GB/T 2660-1999:衬衫
FZ/T 81008-2025:茄克衫
FZ/T 81007-2025:单、夹服装
GB/T 18401-2025:纺织品甲醛含量的限定GB/T 16160-1995:服装人体测量的部位与方法FZ/T 80004-1998:服装成品出厂检验规章
FZ/T 80002-2025:服装标志、包装、运输、贮存
阶段目标
本工程实施的各主要阶段具体目标详见下表:
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时 间 进 度2025 年 1 月~4 月
2025 年 5 月~9 月
目 标 任 务
进展工程可行性论证或评估,进一步优化工程方案完成设备的购置、安装及调试
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2025 年 10 月~12 月
2025 年 1 月~4 月
2025 年 5 月
2025 年 6 月
依据调试结果,修正和完善设计方案,对生产线和工艺流程进展改进,安排下一步的生产和销售,根本完成工程目标任务
进一步完善生产工艺条件,实现规模化生产产品随机抽样,送有关法定行检部门检测 预备工程鉴定资料,并提交鉴定或验收
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