常规净水处理工艺介绍.ppt

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CONTENTS
01
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公司简介
略。。。。
一、净水工程工艺典型流程图
（一）混合装置
混合的主要作用是让药剂迅速而均匀地扩散到水中，使其水解产物与原水中的胶体微粒充分作用完成胶体脱稳，以便进一步去除。
混合设备的种类很多，但基本类型主要是机械和水力两种，下表列出混合设备的类型及特点。
序号
类型
性能比较
适用条件
1
管式静态混合器
优点：1、混合均匀、快速、效果好
2、构造简单、安装方便
缺点：1、水头损失较大
2、当流量过小时混合效果下降
适用流量变化不大的管道及各种水量的水厂
2
桨板式机械混合槽
优点：1、混合效果较，受水量变化影响较小；2、水头损失较小
缺点：1、需耗动能，；
2、管理维护较复杂
适用于各种水量的水厂
二、净水单元介绍
混合设备的设计目前广泛采用先进的管式静态混合器。
它内部结构具有分割流体的作用，径向混合和交叉混合的作用，在絮凝状态下，组合单元两端产生漩涡，这种漩涡既有反向旋流混合作用，它能使两种介质在瞬间达到快速急剧的有效混合。
使混合质在各个方面扩散，既均化了混凝剂在被处理水中的分布，又提高了接触面积，混合效果好。
序号
类型
性能比较
适用条件
1
折板式絮凝池
优点：絮凝效果好，絮凝时间短，容积较小
缺点：构造复杂，造价偏高
适用流量变化较小的中小型水厂
2
网格絮凝池
优点：絮凝效果好，水头损失小，絮凝时间短；
缺点：末端池底易积泥
适用于各种水量的水厂
3
机械絮凝池
优点：絮凝效果好，水头损失小，可适应水质、水量的变化；
缺点：需机械设备和经常维修
适用于各种水量的水厂，并能适应水量变化较大者
（二）絮凝沉淀部分
絮凝池
絮凝阶段的主要任务是创造适当的水力条件，使药剂与水混合后所产生的微絮凝体，在一定时间内凝聚成具有良好物理性能的絮凝体，它应有足够大的粒度（～）、密度和强度（不易破碎）；并为杂质颗粒在沉淀澄清阶段迅速沉降分离创造良好的条件。絮凝池的一般类型及特点见下表。
网格絮凝池
设计采用不同孔径的网格絮凝池，该池型按微漩涡理论，多相流动物系反应，控制惯性效应，创造最佳絮凝所需的最佳水力条件。在絮凝反应中的各阶段竖井内安设不同水量的小孔眼网格。使混合后的水流在流过所设置的网格后，产生众多的微漩涡，微漩涡的惯性效应增加，进一步加强了颗粒的碰撞次数，并且这些微漩涡相互碰撞从而形成更多更小的微漩涡。同时由于网孔水流的惯性作用，矾花产生强烈变形，使矾花处于能级低的部分，由于其变形揉动作用，达到高吸能级的部位，使得通过网格之后的矾花变得更加密实，固液分离现象更加明显。同时为一些流动过程中破碎的矾花重新聚集提供了水力条件，合理的网格布设可以减弱低温和高浊的影响，在絮凝反应池中全过程分段安设网格，使矾花颗粒由小到大，由松散到密实，大大缩短了反应时间，达到水处理效果好，高效率，低能耗的目的。
在池外排泥管上设置控制闸阀和电控液动排泥阀，实现自动化排泥。
网格絮凝池进水
序号
类型
性能比较
适用条件
1
平流式
优点：造价低、操作管理方便、适用性强，带有机械排泥设备时排泥效果好。
缺点：不采用机械排泥装置时排泥较困难，机械排泥设备维护较复杂，占地面积较大。
适用于大中型水厂
2
辐流式
优点：沉淀效果好，带有机械排泥设备时排泥效果好。
缺点：基建投资及费用大，施工较困难，刮泥机维护管理较复杂。
适用于大中型水厂
3
斜管（板）式
优点：沉淀效率高，池体小，占地少；
缺点：排泥较困难
适用于大中型水厂
沉淀池
密度大于水的悬浮物在重力作用下从水中分离出去的现象称为沉淀。当水中悬浮颗粒细小、粒度较均匀、含量又很大（大于5000mg/l）时，将发生浓缩现象，即在沉淀过程中出现一个清水和浑水的交界面（浑液面），交界面的下降过程也就是沉淀的进行过程。用于沉淀的构筑物称为沉淀池，沉淀池型式的选择应根据水质、水量、水厂平面和高程布置的要求，并结合絮凝池结构型式等因素确定。
常见各种型式沉淀池的性能特点及适用条件见下表。