建筑施工工程中铝模板的施工技术研析.docx

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Summary：在建筑施工中，模板是一种重要的施工工具，用于搭建混凝土结构的临时支撑体系。铝模板具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，因此在大型建筑项目中被广泛采用。虽然铝模板在施工过程中带来了许多便利和效益，但仍面临着一些技术难题。因此，将对铝模板的施工技术进行研析，旨在寻求更加科学高效的施工方法，以提高建筑施工工程的质量和效率。
Keys：建筑施工；铝模板；施工技术
引言：
铝模板在建筑工程中的应用越来越广泛，与传统的木质模板相比，铝模板具有更高的强度和稳定性，能够承受更大的压力和重量。铝模板可以快速搭建起整个建筑的结构，而且拆卸也很方便，不会对周围环境造成过多的影响。在铝模板的设计、制造、搭建、浇筑以及拆除等关键环节中，专业的知识和技术至关重要。从业者需要深入了解铝模板的特点和使用方法，掌握质量控制的技巧，以确保施工质量和安全。
一、铝模板系统组成
铝模板系统是一种由高强度铝合金模板、支撑杆、连接件和垫片组成的建筑施工辅助工具（如图一所示）。这种系统以其轻便坚固、耐用的特点而备受青睐，并且由于其可多次反复使用的能力，有效地降低了施工成本。铝合金模板是这一系统的核心部件，由高强度铝合金制成，具有出色的承载能力和抗压性能。与传统的木质模板相比，铝合金模板不仅更轻便，还非常坚固，可以承受大量的混凝土重量。支撑杆在铝模板系统中，起着稳定和支撑作用。这些支撑杆通常采用钢材或铝合金制成，具有良好的稳定性和承载能力。连接件是实现铝模板系统组装的关键元素，这些连接件通常采用快速连接器或钢管连接器，以提高施工效率。其能够快速、简便地将铝合金模板和支撑杆连接在一起，形成一个稳定的结构。这种设计不仅使得模板系统的组装更加高效，还确保了其整体的牢固性和可靠性。垫片则被放置在模板和支撑杆之间，以确保模板表面的平整度和水平度。通过使用适当的垫片，施工人员可以调整模板的高度和位置，从而确保混凝土结构的准确性和表面质量。
[1]。
图一 铝模板系统
二、铝模板施工技术的应用价值分析
（一）施工技术优势

由于铝模板的轻便和易安装性，不需要大量的人力、物力和时间来进行安装。与传统的木模板相比，铝模板可以更快速地完成搭建，节约了宝贵的施工时间。此外，铝模板的表面光滑平整，无须进行砂浆找平步骤，也减少了施工所需的时间和精力。通过采用快速连接器或者钢管连接器，铝模板的拆卸更加方便，使整个施工过程更加快速高效。

相对于传统模板而言，铝模板的使用寿命更长，耐用性更强。这意味着铝模板可以多次使用，减少了模板的消耗和成本。同时，由于铝模板的高强度和耐用特性，其不需要频繁更换，进一步降低了成本和施工周期。这种重复使用性对于长期的施工项目尤为重要，可以有效地降低成本并提高施工效率[2]。

铝模板具有轻便坚固的特点，确保了施工的安全性。铝模板更加轻便，便于搬运和安装。同时，由于其材料的坚固性，铝模板不易变形翘曲，在施工过程中能够更好地保持稳定，减少了事故发生的可能性。
（二）应用价值优势
铝模板在建筑领域具有广泛的应用价值。铝模板能够确保混凝土结构的准确性和表面质量，并提高结构的平整度和整体强度，这对于建筑物的稳定性和安全
性至关重要。铝模板的安装和拆卸速度非常快，可以显著缩短工程周期。铝模板降低了模板的消耗和成本，具备良好的重复使用性和高资源利用率，符合建筑行业的可持续发展理念。随着人们对绿色建筑的需求不断增加，铝模板的应用将进一步推动绿色建筑的发展。通过减少对木材的使用、降低废弃物的产生以及提高资源的利用率，铝模板为建筑行业的可持续发展做出了重要贡献[3]。
三、铝模板施工技术要点
（一）设计制造检查

设计铝模板时，需要充分考虑建筑的高度、面积和承重等因素，这些因素对于规格、尺寸和材质的选择都至关重要。确保模板能够满足结构要求，保持稳定性和承载能力的同时，还要重视连接方式的选择。为了防止偏差和变形，应该选用牢固可靠的连接方式，如使用钢管和螺栓或者铝合金扣板进行连接。除了连接方式，表面处理的设计也是非常关键的一步。在设计过程中，需要注意平整度、光滑度和硬度等方面。这些特性的合理设计，可以使得铝模板符合建筑设计的要求，并且能够提供更好的使用体验。

第一，选择合适的铝合金材料是至关重要的。高强度和耐腐蚀性是两个主要考虑因素。常见的铝合金材料包括6061-T6和6063-T6等。这些材料具有出色的机械性能和良好的耐腐蚀性，同时也易于焊接。选择合适的材料可以确保铝模板具有所需的性能。第二，在制造过程中需要保证加工精度。这意味着需要使用先进的设备和工艺来控制误差。只有确保加工精度，才能保证铝模板的平整
度和尺寸精度达到要求。因此，制造过程中需要严格遵循标准操作程序，并进行必要的质量控制。第三，组装和拆卸的方便性也是一个重要考虑因素。设计连接方式时，需要选择合适的连接件和加工工艺，以确保连接牢固可靠且便于后续拆卸。这意味着连接件应具有耐久性和可靠性，同时也应易于安装和拆卸
[4]。

铝模板的检查需要关注外观、尺寸、强度、清洁度和包装标识等多个方面。在外观方面，应当注意模板表面是否平整、光滑，是否存在明显的缺陷，并且颜色、氧化膜是否符合要求。而尺寸方面的检查，则包括长度、宽度、厚度以及平整度等方面的核查，以确保模板能够满足建筑工程的精细加工需求。在强度方面，则需要仔细检查连接件的牢固性和承载能力，确保在使用过程中，模板能够安全无损地进行工作。这个步骤的重要性不言而喻，因为模板在建筑施工过程中起到了承重和支撑的作用。同时，模板的清洁度也是一个需要考虑的因素。需要确保模板表面没有附着物，保证在使用之前模板是干净整洁的。这对于模板的正常使用，以及施工质量的保障都至关重要。最后，包装和标识的检查也是必不可少的，需要确保模板采用合适的包装材料进行包装，并且在包装上有清晰的标识，以便于顺利地运输、存储和使用。这一步骤可以有效地保护模板不受损坏，并且方便工人在需要时能够准确地找到所需的模板[5]。
（二）模板搭建与浇筑

铝模板搭建是一项关键性的工程，需要按照一定的步骤来进行，图二为铝模板的搭建现场。在选择支撑点和支撑方式时，需要考虑到模板的尺寸和施工现场的情况，确保选择适当的支撑方案。在架设支撑架时，要注意其稳定性和承载能力，以确保安全施工。连接铝模板时，可以采用插销式连接方式。根据模板的尺寸和使用要求，确定插销的数量和位置。同时，在连接完成后，还需要在模板的横向位置安装加强筋，来增强模板的承载能力和稳定性。在模板的竖向位置安装支撑筋，可以有效防止模板的变形和塌陷。为了确保搭建过程中的精度，还可以使用调整卡，来调整模板的水平度和垂直度，使其符合设计要求。
图二 铝模板搭建现场

在混凝土浇筑前，必须确保混凝土基础符合设计要求，并进行适当的排水和防水处理。而在拼接铝模板时，则需按照设计要求，来确保平整连接并防止漏水的情况发生。为了控制浇筑过程中的问题，还需注意一些细节。必须控制好浇筑的高度，每次浇筑的高度不得超过2米，这样可以有效地防止内部产生空隙和裂缝；还要控制浇筑的速度，每米不超过30分钟，以防止混凝土凝结不均匀
的情况发生。当混凝土浇筑完成后，需要立即对铝模板表面进行振动处理，以排除其中的气泡和空隙，提高混凝土的密实度和强度，这个步骤非常重要，只有密实的混凝土才能够具备良好的强度和耐久性；在养护期间，需要根据混凝土配比、环境温度和湿度等因素，来判断和控制养护的时间。
（三）模板拆除回收

拆除铝模板是混凝土施工过程中非常重要的一步。在进行拆除之前，需要确保混凝土的强度达到规定要求，通常需要在设计要求的强度后的28天内进行拆除。但是，在决定具体拆除时间时，还需要考虑气候和施工条件等因素，以保证施工安全和工期顺利进行。
在拆除铝模板之前，需要先进行安全检查，并采取相应的安全措施。拆除铝模板时，一般采用倒序拆除的方式，即从最上层开始逐层向下进行。也就是说，需要先拆除支撑点上的模板，然后再拆除支撑点下的模板。这样的操作顺序可以有效地保护混凝土结构，避免由于拆除不当而对其造成不必要的损坏。

在进行分类回收时，需要明确铝模板的材质，例如纯铝或者是铝合金等，以便更好地进行再利用或者环保处理。并且，对于不同规格的铝模板，也需要进行相应的分类，以便更加高效地进行管理和利用。在储存和管理过程中，应当建立详细的档案记录，包括废弃铝模板的类型、规格、数量以及质量等信息。这样可以方便相关人员随时了解所储存的铝模板情况，并且能够更加有针对性地进行维护和管理工作[6]。
四、结束语
综上所述，铝模板具有可重复使用的特性，能够有效减少建筑废弃物的生成，符合可持续发展的要求。通过研究铝模板的施工技术，可以进一步推动其发展，并在实际工程中取得更好的效果。此外，为了实现可持续发展和高效施工，相关人员需要不断改进和完善铝模板的相关技术，这样，铝模板在建筑领域将能够发挥更大的作用，为建筑行业的发展作出贡献。
Reference：
[1][J].居业,2023,(06):215-217.
[2][J].江西建材,2023,(03):233-234+237.
[3][J].居舍,2023,(07):46-49.
[4][J].砖瓦,2023,(02):154-156.
[5]孙学红,——以某工程为例[J].中国住宅设施,2022,(11):88-90.
[6][J].居舍,2022,(27):39-41.
 
-全文完-