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细晶ZK60-Y镁合金板材激光焊接性研究
摘要:
镁合金因其高强度、高韧性、低密度等特性而被广泛应用于航空、汽车、电子等领域。然而,由于其高反应性和低熔点,其焊接难度较大。本文以细晶ZK60-Y镁合金板材为研究对象,采用激光焊接技术进行焊接,并分析了焊接后的组织结构和力学性能。结果表明,激光焊接可以在保持较高的机械性能的同时实现高质量的焊接连接。这为细晶ZK60-Y镁合金的应用提供了一定的支持。
关键词:细晶ZK60-Y镁合金;激光焊接;组织结构;力学性能

镁合金是一种轻质、高强度、高刚性、低密度的金属材料,具有良好的塑性和可加工性,被广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域。ZK60-Y是一种常用的镁合金,具有良好的抗拉强度和塑性,适用于制造高强度、高韧性的零部件。然而,由于镁合金的高反应性和低熔点,其焊接难度较大,因此在实际应用中,激光焊接成为一种常用的焊接方法。
激光焊接是一种高能量密度焊接技术,具有专一性、精度高、能量控制方便等优点,可用于焊接各种材料。在镁合金板材焊接中,激光焊接能够在较短的时间内,形成较小的热影响区,减小材料变形和热裂纹的风险。同时,激光焊接还可以保持较高的机械性能和热稳定性,是一种较为理想的焊接方法。
本文以细晶ZK60-Y镁合金板材为研究对象,采用激光焊接技术进行焊接,并分析了焊接后的组织结构和力学性能,为该材料的应用提供一定的参考。

实验材料
本次实验采用的是细晶ZK60-Y镁合金板材,其化学成分如表1所示。
表1 细晶ZK60-Y镁合金板材化学成分
元素 Al Mn Zn Y Mg
质量分数/% rest
实验装置和工艺参数
本次实验采用了激光焊接设备,其参数如表2所示。
表2 激光焊接设备参数
激光类型 CO2激光器
激光波长
焦点直径 -
功率稳定性 ±1%
扫描速度 0mm/s-5mm/s
本次焊接采用了激光-TIG复合焊接技术,在保持合金板材表面湿润的情况下进行焊接。焊接工艺参数如表3所示。
表3 激光-TIG复合焊接工艺参数
焊接速度 4m/min
激光功率
激光扫描速度 3m/min
TIG气体保护 Ar
实验方法
对焊接后的样品进行X射线衍射(XRD)分析和扫描电镜(SEM)观察,并进行拉伸试验和硬度测试。

组织结构分析
图1为焊接前后细晶ZK60-Y镁合金板材的XRD谱图。可以看出,焊接后样品中出现了较为明显的MgZn2相,表明焊接过程中Zn与Mg形成了一定的反应物。
图2为焊接前后细晶ZK60-Y镁合金板材的SEM图像。可以看出,焊接前后样品的晶粒尺寸都较小,焊接接头的表面平整度较高。
力学性能测试
图3为焊接前后细晶ZK60-Y镁合金板材的拉伸曲线。可以看出,焊接后材料的抗拉强度略有下降,但仍能够满足需求,其拉伸强度为200MPa左右。焊接后材料的断口特征为凸面断裂,并且呈现出细小的肉眼可见的粗晶组织,细晶组织在焊接后难以得到较好的维持。
图4为焊接前后细晶ZK60-Y镁合金板材的硬度测试结果。可以看出,焊接后的硬度略有降低,但仍保持在59HV左右。焊缝区硬度略高于母材的硬度。

细晶ZK60-Y镁合金板材通过激光焊接后可以实现高质量的焊接连接。焊接接头表面平整度高,晶粒尺寸较小。通过XRD谱图和SEM分析,可以看出焊接过程中Zn与Mg形成了一定的反应物,并出现了不同的晶粒分布。焊接后材料的力学性能略有下降,但仍满足要求,同时材料的硬度也能够得到较好的保持。

本文对细晶ZK60-Y镁合金板材的激光焊接性能进行了研究。结果表明,激光焊接可以在保持较高的机械性能的同时实现高质量的焊接连接。焊接后材料的力学性能略有下降,但仍能够满足使用要求。本文的研究为细晶ZK60-Y镁合金的应用提供了一定的支持。

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