2017年生产车间拉长年终总结
2017年已经悄悄离我们而去,一年来,在公司领导与各位同事的支持与帮助下,我严格要求自己,按照公司及车间的要求,较好的完成了自己的本职工作,并且通过努力,使自己在工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改进。将2017年的工作情况总结如下;
一、主要完成的工作
1、生产线的建设与管理得到加强。在产线管理比较混难,存在着许多待解决的问题。为了解决着些问题我采取了奖励制度的措施。对于产线表现较好的员工给予加薪加岗补。由于采取了这中加薪加岗补,产线的员工的执行力得到了很大的提高而且提高了产线的效效益。
2、保证产品品质。随着公司规模的扩大和行业的竞争力和客户对品质的要求越来越高,公司高层对产品的质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。车间所有肩负的责任也越来越大。我深知作为车间产线的拉长,自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的责任,我在品质控制方面一直不敢有所松懈,积极与qa的同事及时进行信息的沟通与交流,对于生产过趁中出现的问题及时改善。同时加强员工对品质的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让一个有问题产品从本产线流入下一个工序
二、工作中出现的问题及解决方法。一年来,我敬业爱岗,创造性地开展工作,取得了一些成绩,但也有不足的地方,主要表现以下几点::
1、5s在这一年5s管理不到位,pc板的摆放,流水线流拉的摆放,物料的摆放,不良品和良品区分不到位。有有着不可推卸的责任,在产线5s方面没有让每个员工牢记在心里,其次安排不到位。最后在一系列的问题下及时总结经验教训,之后实施罚款制度逐步好转。我决定在今后的日子里加强对5s的管理
2、品质控制方面。品质是生产出来的,而不是检出来的,就是说要讲全面的品质的管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一个工序。同时品质检查也很重要,特别是在生产过程中的品质检查可以有效地避免发生品质事故问题。例如:在板料的核对和物料的核对,如有改进的地方,要给助拉讲好做区分和改善。我认为要想作好品
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