关键技术
(1) 流动烟气中液滴粒径、数量及速度对烟气流场影响及工况动态模拟技术。逆向运动的雾化喷淋浆液在烟气中,受到拖曳力的同时对烟气运动具有阻碍作用,且颗粒大小及逆向运动速度将决定了阻碍程度。同时在液滴运动过程中,既有气液相间的传质和传热过程,又有液固间的传质传热。故而通过浆液喷嘴的布置、喷嘴的性能选择,达到调整吸收塔内烟气流场的作用。
(2) 固体非稳态拖曳过程、团并技术。由于吸收塔内含有大量的固体颗粒,如石灰石、二水石膏、半水亚硫酸钙等,其颗粒径较小,通常在小于45um,通过喷淋雾化的调整及烟气流场变化,使得固体颗粒在一定区域内团聚,有利于除雾器对固体颗粒的捕集。
(3) 除雾器叶片内颗粒碰撞及液滴团并技术。通过除雾器叶片形式的调整及模块差异化布置,在保证易冲洗的条件下,改变叶片间气相流场分布及固体颗粒及液滴颗粒的浓度分布,实现细微颗粒在叶片间的运动轨迹,加强细微颗粒的团并; 通过除雾器叶片间距的调整、降低捕集颗粒的切割粒径,从而大幅度降低降低出口烟气中液态水、固体颗粒的含量,降低脱硫系统的水消耗,从根本上消除石膏雨飘落。
通过对烟气进入除雾器前的烟气流场及除雾器叶片间距、形式的调整,提高除雾器叶片对固体颗粒的捕集能力,降低捕集颗粒的切割粒径,从而大幅度降低除雾器出口烟气中固体含量,从根本上消除石膏雨飘落,同时改变液滴在叶片间的运动轨迹,加强液滴的团并,从而降低出口烟气中液态水的含量,降低脱硫系统的水消耗。
叶片是除雾器中最基本也是最重要的元件,该种叶片形式的去除烟气中的浆液能力较差,且对于较小粒径浆液液滴,去除能力更差,导致较小粒径浆液液滴随烟气夹带,由烟囱排出,出现了“石膏雨”的现象。本次改造采用具有专利技术的高效除雾器其结构形式如图3所示。
图3高效除雾器的叶片形式
由于烟气经过喷淋区后,夹带大量的固体浆液首先通过第一级除雾器进行液固分离,故而第一级的去除效果将直接影响到第二级的除雾效果及吸收塔出口的固体含量。
叶片是除雾器中最基本也是最重要的元件,叶片形式决定了去除烟气中的浆液能力。除雾器叶片间距的选取对保证除雾效率,维持除雾系统稳定运行至关重要。叶片间距大,除雾效率低,烟气带水严重,导致整个系统非正常停运。叶片间距选取过小,除加大能耗外,冲洗的效果也有所下降,
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