纯净水生产操作性前提方案.ppt

纯净水生产操作性前提方案
一、 目的
公司建立和保持操作性前提方案,保证食品安全危害通过控制工作环境进入产品的可能性;控制产品的生物、化学和物理污染,包括产品之间的交叉污染和控制产品和产品加工环境的食品安全危害水平以达到保证食品安全
二、 适用范围
本程序适用于食品加工厂纯净水加工过程中食品安全的控制。
三、职责
1食品安全小组组长负责操作性前提方案的批准。
 2各部门负责相关操作性前提方案的实施。 
3品管部负责对食品加工厂操作性前提方案实施情况进行监督。
四、工作程序
(一) 水的安全 
1水的安全危害      
生产用水的卫生质量是影响食品卫生的关键因素,水的安全危害见原材料描述。 
2控制措施   
1) 加工厂按照相关规定提供在适宜的温度下足够的符合国家饮用水标准的水。自备水井周围环境干净整洁、深度在20米以下,井口有防护措施以禁止污水的进入。
4纠正措施 
1)若发现加工用水存在问题,应终止使用,直到问题得到解决。 
2)在此期间生产的产品,不合格的执行《不合格及潜在不安全产品控制程序》 
5职责和权限
 1) 设备部负责供水设施的正常维护和修理。
 2) 品质管理部负责水源的检验及出现异常情况的处理。
3) 纯水车间负责各项卫生控制措施的具体实施、水处理监控及水处理设备的维护与维修,负责设备的使用、清洁。
 6监视记录 
《设备使用、维护、修理记录》
 《水处理记录》 
《微生物检验原始记录》 
《不合格及潜在不安全产品处理记录》
(二)与食品接触的表面(包括设备、手、工作服)的清洁度   
 1安全危害 
保持食品接触表面在清洁是为了防止污染食品。与食品接触表面一般的包括: ——加工设备、——案台和工器具、——加工人员的工作服、手等 
2控制措施   
  1)食品加工厂制定相关制度以确保食品接触表面在加工前和加工后都应彻底清洁,并在必要时消毒。(消毒方法见车间消毒作业指导书)。
2)设备用适于食品表面接触的材料制作。耐腐蚀、光滑、易清洗、不生锈。
 3)手和工作服按照清洁和消毒程序进行。
 4)工器具清洗消毒几点注意事项:固定的场所或区域;防止清洗剂、消毒剂的残留。
 3监视程序      
每天检查消毒液的配制及洗手消毒情况,工作服、帽的清洁状况及保持是否良好,每周对灌装头、手等进行涂抹实验。