产品设计制造综合实训Ⅲ技术报告.doc

产品设计制造综合实训Ⅲ
技术报告
姓名:
学号:
班级:
课程名称: 专用夹具的拆装与三维造型
提交日期: 2010年5月28日
前言
综合实训是面向区域产业发展,结合现代制造企业岗位专项能力要求,在学校内开发或引入企业真实的项目并在具有企业企业情景的教学工厂实施的一组训练项目,项目的选择是结合职业能力的分析,有一定的前期核心课程对专业能力的培养基础。
《产品制造综合实训》是机械制造与自动化专业群技术平台上的一门重要的中和性项目课程的学习,解决两方面的问题,其一,将本专业群已学过的专业课程中已掌握的知识、技能与所形成的单项、单元能力通过一个综合性项目课程进行融合,使学生了解这些已掌握的知识、技能与所形成的的单项、单元能力在完成的一个本职业技术领域机械制造方面典型工作任务时所起的作用,并掌握如何运用这些知识、技能与所形成的的单项、单元能力来完成一个综合性项目,并激发与培养从事本职业技术领域工作的兴趣与爱好;其二,通过本综合性项目课程,使学生在前期已进行过两个金工基本技能项目训练的基础上,学习并培养自己完成一个本职业技术领域机械制造方面典型工作任务、完整工作过程所需要的方法能力与社会能力,养成良好的自觉地职业习惯与素养。
在项目载体的选取下,以简单机械产品,如千斤顶、台钳、齿轮油泵、减速器、机械体等作为实训案例,首选学生在前期《产品制造综合实训》中自己设计的产品为项目载体,进行该产品了零件的工艺编制、在采用普通机械加工手段制造出零件成品,最后装配成完整机械。从而体验完整机械产品的制造过程。
概要
本次实训主要培养我们的动手操作,思维能力。我们小组之间分工合作,提高了我们的团队意识以及团结合作的能力。
首先,我们进行了分组,以6人一小组为单位。实训过程中,学生作为主体,通过小组合作、查阅资料完成实训任务,指导教师主要起指导、监督、答疑的作用,一般不替代学生进行实际操作。
我们花了一天的时间观察了零件,并仔细观察了该零件的各个尺寸,然后分工绘图,使每个人负责各个零件。接下来几天便是上机,运用计算机设计各个零件最后把每个人的零件进行组合装配。
实训结束时每个人将要完成一份产品设计制造综合实训报告以及一份实训总结报告。
目录


绪论 3
机床夹具组成 3
机床夹具的作用 3
2. 钻床夹具设计 5
钻床夹具定位方案 5
钻床夹具夹紧方案 5
钻床夹具其他装置 6
(附:标准件列表、零件三维造型图、爆炸图) 7
3. 钻床夹具使用说明 12
4. 项目总结 13
5. 致谢 15
6. 参考资料 16
1、绪论
机床夹具组成
机床夹具的基本组成部分是定位元件、夹紧装置、夹具体三个部分。这也是夹具设计的主要内容。
定位元件:定位元件是夹具的主要功能元件之一。通常,当工件定位基准面的形状确定后,定位元件的结构也就基本确定了。定位元件的定位精度直接影响工件加工的精度。
夹紧装置:夹紧装置也是夹具的主要功能元件之一。通常,夹紧装置的结构会影响夹具的复杂程度和性能。
夹具体:夹具体是夹具的基体骨架,通过它将夹具所以元件构成一个整体。常用的夹具体为铸件结构、锻造结构、焊接结构,形状有回转体和底座形等多种。
机床夹具的其他组成部分:连接元件、对刀与导向装置、其他元件或装置
机床夹具的作用
主要功能:(1)定位确定工件在夹具中占有正确的位置的过程
(2)夹紧工件定位后将其固定,使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。
特殊功能:(1)对刀调整刀具切削刃相对工件或夹具的正确位置。
(2)导向如钻床夹具中的钻模板和钻套,能迅速地确定钻头的位置,并引导其进行钻削。
机床夹具在机械加工中的作用:
(1)保证加工精度用夹具装夹工件时,能稳定地保证加工精度,并减少对其它生产条件的依赖性,故在精密加工中广泛地使用夹具,并且它还是全面质量管理的一个重要环节。
(2)提高劳动生产率使用夹具后,能使工件迅速地定位和夹紧,并能够显著地缩短辅助时间和基本时间,提高劳动生产率。
(3)改善工人的劳动条件用夹具装夹工件方便、省力、安全。当采用气压、液压夹紧装置时,可减轻工人的劳动强度,保证安全生产。
(4)降低生产成本在批量生产中使用夹具时,由于劳动生产率的提高和允许使用技术等级较低的工人操作,故可明显地降低生产成本。
(5)保证工艺纪律在生产过程中使用夹具,可确保生产周期、生产调度等工艺秩序。
(6)扩大机床工艺范围这是在生产条件有限的企业中常用的一种技术制造措施。
钻床夹具设计
钻床夹具定位方案
由支撑钉和夹具体(相当于支撑板)限制了自由度,限制了X、Y、Z三个方向的移动以及这三