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采煤机的结构及原理
一、结构
以MG200(250)/500(600)型系列采煤机为例,是一种多电机驱动、横向布置,采用交流变频调速装置的电引采煤机。~,倾斜角小于45°的中硬煤层。本系列采煤机目前已派生出12种机型,其中10种机型的机械传动系统和结构相同,大部分部件间可以相换,整机有下列几部分组成:
截割部:
由左右滚筒、左右摇臂、内外喷雾冷却装置等组成起截煤和装煤的作用。
牵引部:
由左右牵引减速箱、左右行走箱、滑靴等组成,是机器行走的执行机构。
中间框架:
由框架、调高泵箱、交流变频调速装置(非机载布置在顺槽内)、电控箱、水阀、拖揽架等组成。这是机器控制和保护装置的首脑部分。
操作系统:
本系列采煤机由三种操作:
中间手动操作:操作点再调高泵箱和电控箱上;
两端头电钮操作:电按钮集中在电气操作盒上,固定在机器两端;
无线电离机操作:司机随身携带无线电遥控器,可以在机身周围任何位置操作机器。
这三种操作的功能是控制摇臂的升降、机器的牵引方向和速度以及停机等。
采煤机常见事故防范
截煤滚筒伤人事故
由于违章操作,采煤机截煤滚筒曾引发多起伤人事故。造成该类事故的主要原因是采煤机司机或其他人员违章作业所造成。《煤矿安全规程》规定:“采煤机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时,必须切断电源,并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前,必须先巡视采煤机四周,确认对人员无危险后,方可接通电源。换截齿或距滚筒上下3m以内有人工作时,都必须切断电源,打开采煤机隔离开关和离合器”。
防范事故的措施:
加强工作面的技术管理,教育司机及其他人员严格遵守《煤矿安全规程》规定。检修机组时一定要打开离合器。
采煤机司机必须经过培训持证上岗。
更换或检查截齿需要转动滚筒时,不得开电动机转动,必须在打开离合器的状态下用手扳动。
为了防止工作面片帮砸伤更换截齿人员,更换截齿地点应尽可能避免在工作面中部进行,选择在工作面上下两端头进行较为安全,如必须在工作面中部进行时,应注意顶板情况,确认安全可靠时方可进行。
下滑伤人事故
锚链牵引采煤机在倾角较大的工作面作业时,在故障状态下容易引起下滑伤人事故。下滑的原因有:
无防滑装置。《煤矿安全规程》规定:工作面倾角在15°以上时,必须装有可靠的防滑装置。
牵引链上端头连接装置损坏。牵引链强度不够折断,采煤机下滑伤人。
采煤机两端头无紧链装置,采用刚性连接。
使用磨损过限的导链器。为了防止牵引链打卷,在采煤机两端各设有一个空十字形的导链器,当导链器磨损过限,失去导链作用时,牵引链就易打卷,从而被链轮咬坏。
牵引链拆除后对采煤机没有采取可靠的防滑措施。采煤机安装、撤除或检修更换牵引部无大链时,对采煤机支撑不牢固,从而下滑;在拆去牵引链更换牵引部时,支撑采煤机的支柱,因顶板破碎而倾倒,造成机组下滑;采煤机在拆去牵引链时,用刮板输送机运输顶梁,致使支撑采煤机的支柱倾倒,采煤机下滑。
防范事故的措施:
从采煤工艺上防止采煤机的下滑。在工作面倾角较大时,为了防止采煤机断链下滑,可以从采煤工艺上采取一定的措施,防止采煤机下滑。
当采煤机向下割煤时,由于下滚筒受煤壁阻力的作用,采煤机不可能下滑,当采煤机向上割煤时,由于断链,采煤机就有下