xx煤矿采煤质量标准化标准..doc

采煤专业精细化管理标准
采煤工艺标准
根据工作面长度、两端头标高等确定动态下的调采数据,严格控制溜子上窜下滑,以确保面溜子与转载机答茬合理、不拉回头炭,技术员负责;
煤机司机根据两巷及工作面顶底板变化及时飘刀刹底。掌握好飘刀刹底的幅度控制好工作面采高,确保最低过机高度;
层位:煤机司机控制好工作面采高,,一次采全高(:16煤沿顶适当割底,12煤沿底适当破顶,确保支架活柱有足够余量破底量不超过150mm);(特殊条件执行规程措施的有关规定)
严禁留伞檐或顶炭、破顶或割底(地质构造或工区安排除外);
直线度:支架、煤壁、面运输机各一条线,偏差不超过±50;
煤机端头进刀距离不小于25米。
煤机管理标准
①:检修前的生产班收工后必须按规程要求使煤机停在顶板较好、高度、位置适合检修的地方,停放煤机处的支架前梁用半圆或单体做可靠的支护,造好检修条件。
②、收工后必须将煤机滚筒离合器及隔离开关打开或至于停电位置。收工前将煤机机身上的浮煤清理干净,同时配合面溜司机开空面溜。
③、检修后煤机确保:截齿齐全完好,固定牢固各部位油质、油位符合要求;无漏油煤机对口螺栓及底盘固定螺栓齐全、完好;固定牢固煤机内外喷雾齐全、完好、无缺损,雾化效果好;煤机牵引、跳高及传动系统运转正常,各管路齐全完好,敷设规范,无破损,严禁用铁丝捆扎;
④、煤机的拖移装置、电缆及电缆夹保持完好;
⑤、煤机必须安设能停止面溜子的闭锁装置。
⑥、煤机的操作手把按钮应完好,动作灵敏可靠,位置正确。
⑦、水压、油压表应按要求安装齐全、完好。
支架管理标准
支架排列整齐,拉线移架,偏差不大于±50mm。
支架支设正直,中间距为1500mm,支架垂直顶底板,歪斜<5°,顶梁与推拉杆中心线垂直面溜,最大偏差不超过±100mm;
支架不咬、不挤,支架间隙小于200mm,相临支架高低错茬不超过2/3侧护板高度;;支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角<7°;
支架架脚严禁钻底。支架顶梁接顶严实,无浮煤、浮矸;
机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm,否则必须及时用料接实顶板。立柱活柱应至少保持200mm的余量;
架间管路吊挂规范、统一,架间管子组用“S”勾吊挂,无埋压现象;高压胶管的插接必须使用标准的U型销,且插接到位,严禁随意拆除或使用铁丝等非标准件代替;
保护好支架小表,确保完好使用正常。确保工作面支架初撑力达到24MPa以上;
支架实行编码管理:编号清晰,用磁性吸牌及反光材料制作。
支架阀组齐全完好,无漏串液现象;各操作手把灵敏可靠,无缺损;各类千斤顶齐全完好,使用正常无漏串液现象;各类连接销轴齐全、规范,无缺损
工作面片帮严重,梁端距超过340mm时必须采取超前移架方式。
架前及架间的浮煤杂物清理干净,支架上浮尘冲刷干净,电缆槽内卫生无浮煤、杂物。
刮板输送机管理标准
①、面溜转载机链条应达到预紧力、上齐齿条、电缆槽、内外夹板、齿条销等所有联接件必须入槽就位,齐全紧固。
②、刮板链无拧“麻花”现象,松紧适宜。
③、机头、尾冷却水管路布置合理,流量满足要求。
④、面溜机头与转载机尾搭接合理,高度适宜,保证面溜机头卸载在转载机尾中心。
⑤、配齐面溜、转载机的紧链器、阻链器。各旋转点配齐保护设施。
⑥、按标准安装转载机托移装置,。
⑦、严格按设备说明书要求适量加油,且保证油质清洁,无杂质,转动灵活,无杂音,不发热。
⑧、转载机托移操作阀上架固定。
⑨、工作面运输巷超前转载机尾处,若人行道在转载机另一侧时,需安设人行过桥。
皮带运输机管理标准
①、机头架,机尾架和拉紧装置架无开焊或变形,机头机尾架滑靴,应铺设平整,连接螺栓垫圈齐全紧固。
②、上下托辊,大小滚筒要求齐备无损,转动灵活,无卡阻现象,无异常音响。
③、严格按照皮带的中心线,腰线布置中间架,统一高度顺平、顺直吊挂,中间架锯齿方向统一向机尾。
④、吊挂倒正丝应齐备预紧,并用2分油绳吊挂,中间架离开巷道底板,倒正丝下端高于串管150mm,吊挂油绳一律用生卡子固定,倒正丝勾一律朝里,固定串管的开口销应齐全紧固到位。
⑤、胶带接头牢固平整,按皮带中心线保证正直,不得有偏歪现象,卡扣排列整齐,到位、砸实、贴紧皮带,严禁出现游离及损坏现象。
⑥、接头卡子一边留闪30mm边角,打抹角,带扣一律采用强力带扣,串条采用螺旋式串条,两头多余部分顺胶带运行方向握拐角。
⑦、机尾缓冲架采用加强型,缓冲托辊,直托辊齐全,螺栓平垫、弹簧垫齐全紧固。
⑧、胶带清扫器分别分布在机头2个、机尾1个,中问2个,应均匀地贴附在胶带上。
⑨、按标准安装皮带六大保护,严格按照设计要求对各部位加油,保证油质清洁无杂质。
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