氯气罐装车间电气设计分析.doc

氯气罐装车间电气设计分析.doc氯气罐装车间电气设计分析

2 氯气的爆炸危险性分析

氯气是一种剧毒气体。液氯灌装和仓储过程中,存在钢瓶泄漏危险,氯气在空气中不燃烧,但一般易燃性气体或蒸汽能与氯气形成爆炸性混合物,氯气能与许多化学品,如乙炔、乙醚、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。

3 爆炸性气体环境区域和范围确定

爆炸性气体环境根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间,按规定进行分区:
(1)0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
(2)1区:在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
(3)2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境,或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
释放源按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短分为三级:
(1)连续级释放源:预计长期释放或短时频繁释放的释放源。
(2)第一级释放源:预计正常运行时周期或偶尔释放的释放源。
(3)第二级释放源:预计在正常运行下不会释放,即使释放也仅是偶尔短时释放的释放源。

4 电气设计内容

照明与动力配电设计,防雷与接地设计。
(1)配电室布置。
布置在车间左下角,用非燃烧体的实体墙与爆炸危险区域隔开,房间出口通向车间外。电源总配电柜室内落地安装。氯气比空气略重,。进线从就近变配电所引专线电缆经架空桥架引来。
(2)照明设计。
车间屋顶较高,上有运行的行车,故在每个结构柱离地4m处,安装一盏功率约200W的弯灯,在总配电柜内分四组控制。

车间柱灯选用隔爆型,若有镇流器附件,镇流器也为隔爆型。
(3)电力配电设计。
电力配电采用放射式,电缆从总配电柜引出,经电缆桥架引至设备附近,再穿钢管接入配电(控制)箱。电力设备电动机应选用隔爆型结构。
(5)电缆配线、钢管配线的技术要求。
在桥架中明设的铜芯线缆截面,,,接线盒为隔爆型。
钢管明配线用绝缘导线截面的最小值要求:
电力:。
照明:。
控制:。
接线盒、分支盒及挠性连接管选用隔爆型,对Dg25mm及以下的钢管螺纹旋合不应少于5扣,对Dg32mm及以上的不应少于6扣并有锁紧螺母。
钢管配线的电气线路必须作好隔离密封:在导体引向电气设备接头部件前的管段处;直径50mm以上钢管距引入的接线箱450mm以内处,以及直径50mm以上钢管每距15m处;爆炸性气体环境相邻不同区之间。密封内部应用纤维作填充层的底层或隔层,防止密封混合物流出,填充层的有效厚度必须大于钢管的内径。
(6)绝缘导线和电缆截面选择。
所选择的导体允许载流量,,。引向电压为1000V以下鼠笼型感应电动机支线的长期允许载流量,。
(7)防雷设计。
根据规范本建筑划为第二类防雷建筑物。屋顶避雷带网格不大于10mx10m或12mx8m,引下线间距不大于18m。接地极为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成