电镀专用行车的plc改造.doc

摘要本论文以行业现状为出发点,为提高电镀行业的生产效率,结合其他行业自动控制技术的应用情况,提出了基于PLC的电镀行车自动生产线的设计。本文首先分析和制定了该生产线的整体设计思想和方案,确保该生产线系统具备真正自动化生产能力且结构简单。在该生产线的控制系统中,采用了高可靠性,高稳定性,编程简单,易于使用,而且广泛应用于现代工业企业生产过程控制中的控制器PLC。本文详细分析了空中输送系统设备保护控制电动机原理图、程序框图、PLC系统外部接线图。分层次详细阐述了输送系统的目标及功能,使高度自动化系统的结构更加清晰,层次更加分明。
关键词电镀自动控制可编程控制器
目录
摘要……………………………………………………………………………………………….....1
目录………………………………………………………………………………………………….2
概述………………………………………………………………………………….……3
电镀产品的质量控制……………………………………………………..……….……..3
……………………………………………………………………….……..3
第2章电镀行车的工艺要求……………………………………………………………………....4
……………………………………………………………….……..4
工作过程分析………………………………………………………………………….....4
第3章拖动系统设计……………………………………………………………………………....5
第4章 PLC系统结构设计…………………………………………………………………………..6
确定I/O………………………………………………………………………………..…6
PLC容量选择…………………………………………………………………………….6
第5章 PLC程序设计………………………………………………………………………………8
输入/输出分配表……………………………………………………………………….8
PLC的工作过程…………………………………………………………………………..9
PLC的外部接线图………………………………………………………………………13
结论………………………………………………………………………………………………...14致谢………………………………………………………………………………………………...14
参考文献………………………………………………………………………………………...…15附录 PLC梯形图………………………………………………………………………………...16
概述
电镀产品的质量控制
电镀行车生产线自动化的程度在美已经较高,而在我国还处于发展阶段。PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置,它具有可靠性高,抗干扰能力强,配套齐全,功能完善,适用性强,易学易用,深受工程技术人员欢迎,系统的设计、制造工作量小,维护方便,容易改造,体积小,重量轻,能耗低等特点。
一件电镀产品的质量除了要有好的成熟的电镀工艺和品质好的电镀液添加剂外,如何保证电镀产品严格按照电镀工艺流程运行和保证产品的电镀时间则是决定电镀产品质量和品质的重要因素。在电镀生产线上采用自动化控制不但可以使电镀产品质量和品质得到严格的保证,有效的减少废品率,而且还可以提高生产效率和减轻工人的劳动强度,有着非常好的经济效益和社会效益,电镀生产线上对行车的自动控制则是电镀生产线自动化控制的关键。因此用PLC来设计整个控制系统是不错的选择。
电镀的必要性
电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸,电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨损、提高导电性、润滑性、耐热性和表面美观。通过电镀,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能的表面层,还可以修复磨损和加工失误的工件。
随着社会的发展,人们的审美观也有了一定的改变。各种各样的装饰用品也大量出现在人们的生活和工作中,其中也有不少的金属制品,为了使这些金属制品既美观又耐用,电镀就很有必要了。
电镀行车的工艺要求

上下物品都由吊篮(专用夹具)来完成,行车上的待镀物品分别要到电镀槽中且在每个电镀槽里都要停留一定的时间(或到其中一个电镀槽,然后停留一段时间),在出现故障或要短时间运行可用手动操作。
工作过程分析
电镀行车采用远距离控制,起吊重量500kg以下,起重物品是有待进行电镀或表面处理的各种产品、零件。
根据