起重滑车检验管理规定.doc

1
目的
规范滑车的检验、报废管理程序,确保起重滑车在使用中的完好性。
2
适用范围
适用于滑车检验、报废管理。
3
管理规定

检验人员的要求

检验工作需由各车间(工区)的工具管理员完成,工具管理员须由设备动力部进行统一培训,培训考核合格后方可上岗。

滑车检验周期要求

滑车每季度做一次外观检查及静载试验,每半年在外观检查及静载试验的基础上需做拆解检查一次;新滑车使用半年后按照上述要求进行检验。

拆解检查的要求

拆解检查时需对滑车中轴进行尺寸测量,测量中轴是否达到报废标准。

拆解检查时需对滑车滑轮轴孔进行测量,是否达到报废标准。

滑车拆开后,应将零件用煤油清洗干净涂上润滑液和防锈油,滚针轴内注入润滑油,然后将零件重新装配好。

外观检查的具体要求

外观主要检查滑车滑轮、吊环是否转动灵活,有无卡阻现象,开合合页、夹板转动是否灵活。

检查吊环的扭转变形度、合页板错位变形是否达到报废标准。

检查轮槽径向磨损、轮槽不均匀磨损是否达到报废标准。

检查滑车外观是否存在裂纹、破碎等缺陷。

静载试验的要求

滑车检验作静载试验时必须使用滑车静载试验台。

试验的时间为10分钟,静载试验载荷的计算方法:
滑车额定起重量(T)×。

对滑车拆解检查、静载试验的同时需完成外观检查。

检验标识的要求

所有检验合格的滑车必须作检验标识,检验标识可以采用白钢绑带固定在滑车吊环根部,在绑带上用钢印打上下次检验的日期,以方便现场的监督检查(见附图1)。

新滑车在投入使用前由检查人在滑车上做好半年后的检验日期标识。

检查中若发现施工队伍使用的滑车无检验钢印标识即视为违章,检验钢印标识损坏后需立即找车间检查人补做。

检查中对于滑车过期没有送检的情况,将对施工队伍进行500元/个罚款处理。

对于使用中损坏、临时增加检验的滑车,车间检验人需对滑车重新进行钢印检验标识,下一次检验时间从本次开始计起。

检验记录的要求

对滑车的外观检查、拆解检查、静载试验的结果需进行书面记录,填写《滑车检验记录表》(见附件1)。

对本部门所有滑车的检验需建立系统的台帐以方便查询。

滑车报废的标准,出现下述情况之一时应报废(各吨位滑车均按本标准执行):

吊环、滑轮出现裂纹;

吊环扭转变形超过10°;

滑轮轮槽径向磨损量达4mm;

滑轮轮槽不均匀磨损量达3mm;

滑轮中轴中段直径磨损量达到原轴径的2%;

滑轮内孔直径磨损量达到原直径的102%;

滑动轴承的壁厚磨损量达到原壁厚的20%;

滑车上下合页板错位变形量大于合页板壁厚。
4
发文部门与生效日期
本规定由安监部制定,于2007年1月6日起开始实施。
5
附件
附件1:《