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iso9000审核案例
1、审核员同销售主任谈话得知,他们有几次把车间工厂的电话分机告诉了客户,如果客户对他们订货有修改时可以直接找工厂,以免延误时间。(
2、在一个企业中,审核员发现以下几点:()
A、冲压车间的编码图已过时;
B、制图室的标准已被撤销;
C、采购人员使用的优先供货商名单不是新的。
 
3、在一家制药厂,一位审核员发现,由于供货商的设备出了事故不能供货,采购部没有与任何其他部门商量,就向一家新的供货商订购了一批塑料托垫。()
 
4、经过进一步调查,审核员发现最终检验和试验是进行了100%的检验,用户申诉都是由于工地上幕墙乙稀包层破损造成的。()
 
5、在调查一建筑工地时,审核员发现某些地基没有按质量计划中规定的那样经签字表示检验合格。问起原因时,有关检验员说,当他来到这里进行检验时,有些地基混凝土已经浇灌进去了。()
 
6、在一家培训组织的总部,审核员想看看学员汽车技能的培训记录,但被告知,这部分培训转包给了当地一汽车修理厂,他们那里保存有汽车技能的培训记录,认为这是他们的责任。()
 
7、某产品检验规范规定:试验温度80℃,保持10小时。查成品检验报告是48 ℃,保持15小时,检验组长说这两方法等效。()
 
8、六车间装配工段,,遗漏了超声波检测,到发现时,50件零件已全部完成,无法再进行超声波检验了。()
 
9、机械加工车间车工工段一名在CW6140-I型车床上操作的工人使用的B252型水泵主轴的图纸编号为B252-13B(即第二版),而设计科两星期以前就已用B252-13C(第三版)取代 B252-13B第二版了。()
 
10、某化工厂在内部质量体系审核时,针对不同的部门组成审核组。在对四车间审核时,由质量办主任任审核组组长,二车间主任和四车间技术副主任任组员,因为他们俩人对四车间的流程、设备、工艺和人员最了解。()
 
11、某汽车厂生产了一批新型卡车,投放市场后,用户纷纷来信申诉,由于这种汽车排出的有害气体已超过国家环境保护法规的规定,使用时被交通管理局及环保局罚款,有的市已明确禁止这种汽车行驶。()
 
12、审核员在元器件仓库中发现六个箱子,标有“需方来件”字样,仓库主任解释说,这是用户送来的一批特殊电力元器件,指定要安装在为他们制造的产品上。审核员问对用户提供的元器件是否经过验证。仓库主任说:“这些元器件既然由用户提供,质量当然由他们负责,我们不用验证,再说,对这样的尖端产品我们根本就没有验证的手段。”()
13、在原材料检验工段,一名对A型合钢材进行压硬度测量的人,不知道如果两压痕靠得太近,测试结果将是不准确的。问他为什么还是这样做时,此工人说他是看人家操作而学着样子干的,而不是按作业指导书的要求那么干。()
 
14、工厂已进行了三次内部质量体系审核,每次都查出一批不合格项,并制定了纠正措施计划,三次内审发现的38项不合格项的纠正措施计划均已完成,但完成情况只有部分有记录可查。设计科的5项(计划编号为93-04至93-08)和铸工车间的3项(计划编号为93