青钢转炉自动化系统招标书-炼钢厂转炉技术改造工程80吨转炉转炉控制系统招标技术要求.doc

青岛钰也发展股份有限公司
第二炼钢厂转炉技术改造工程80吨转炉
转炉控制系统招标技术要求
招标编号:xxxx-xx-xxxx
青岛钰也发展股份有限公司
2010-02-12
青岛钰也发展股份有限公司
80T转炉自动化控制系统招标书
一、招标工艺范围
青岛钰也发展股份有限公司司第二炼钢厂转炉技术改造工程新建80t转炉1座(2#转炉)。本次控制系统及变频器招标工艺范围划分如下。
。
2. 转炉散装料上料。
3. 转炉散装料下料。
4. 转炉铁合金加料。
(包括蓄热器)。
(OG湿法)。
7. 一次除尘风机房。
8. 吹氩站。
9. 煤气回收系统(煤气柜、电除尘器、加压机组)。
10. 炼钢综合水泵站。
11. 旋流井。
12. 炼钢车间二次除尘。
二、招标设备范围
80t转炉上述工艺测控,本次招标设备范围包括:
· 基础级控制系统硬件集成,上位机(操作站)、下位机(控制器)、应用软件。
注:以控制柜整体为单位投标报价,包括柜内设施的成套。
· UPS柜,为控制系统供电。
注:以UPS柜整体为单位投标报价,包括柜内设施的成套。
· 基础级控制系统应用软件编制。
· 变频器:转炉主工艺系统,如氧枪升降、转炉倾动变频器。
注:以变频器柜整体为单位投标报价,包括柜内设施的成套。
·炼钢车间综合信息管理系统。
注:包括炼钢车间综合信息管理系统的硬件成套、软件开发。
要求中标单位将综合信息管理系统委托青钢实施,由青钢采用二次招投标的方式,再委托专门开发信息管理系统的第三方厂商实施。
三、控制系统说明
控制系统方案
本次招标采用一套基础级过程控制系统,实现转炉生产全过程参数监测及过程控制。电控和仪控合用一套控制系统,提高了系统的集中性及可靠性。基础级控制系统实现转炉本体(转炉氧枪升降、转炉倾动、顶吹系统、冷却水系统等)、转炉散状料上料/下料、转炉余热锅炉、转炉一次除尘、转炉一次风机房、转炉煤气回收等工艺生产参数的检测与控制。各控制系统由网络联为一体,工艺的生产数据的共享。转炉主工艺控制网采用开放式的以太网(TCP/IP通讯协议),基础级控制系统预留转炉二级(过程级)计算机以及厂级调度、管理计算机的接口。
基础级控制系统,面向生产过程,完成生产参数的在线检测、数据处理运算、显示、存储、管理、控制输出、报表打印等功能。操作人员可通过人机对话修改、设定过程参量并控制设备运行状态。
新建2# 80t转炉控制系统的结构,在原有1# 80t转炉控制系统的基础上,结合目前转炉控制系统的应用情况,采用更加分散的结构,即控制系统的CPU集中放置在转炉主控楼的PLC室,而控制系统I/O机架、机柜,根据现场各层平台的测控工艺设备及I/O点数,尽量放置在现场的就地控制室,不再集中放置在转炉主控楼的PLC室。现场各层平台为此设置相应的就地控制室。控制系统的CPU与远程I/网,网。
新建2# 80t转炉的基础级控制系统,其品牌/型号与原1# 80t转炉(04年建设投产)转炉控制系统尽量相同,以保持控制系统的先进性、衔接性及备品备件的通用性。
投标单位可采用Rockwell Automation公司 A-B品牌ControlLogix5000系统,或SIEMENS公司的S7-400系统报价。要求两个品牌的档次在同一平台。
吹氩站及旋流井采用A-pactLogix或SLC500,或SIEMENS公司的S7-300系统报价,等同平台。
炼钢综合水泵站控制系采用中国海洋大学开发的监控系统。
转炉底吹控制系由底吹总包商实施,与转炉本体控制系统采用以太网(TCP/IP)通讯。建议转炉底吹控制系统的品牌尽量与转炉本体控制系统的品牌相同。
控制系统及盘柜
转炉本体(参见设计图纸)
⑴.+21PLC1控制柜 1台,内装转炉本体主机架,含CPU 1756-L63
设计图号060401K01,安装于主控楼PLC室。柜成套报价。
⑵.+21PLC2控制柜 1台,内装转炉顶吹远程扩展机架,与主机架(+21PLC1柜)(冗余)通讯。设计图号060401K01,安装于转炉顶吹平台(+)就地控制室。仪表专业设计。柜成套报价。
⑶.+21PLC3控制柜 1台,内装转炉中压冷却水远程扩展机架,与主机架(+21PLC1柜)(冗余)通讯。设计图号060401K01,安装于+。仪表专业设计。柜成套报价。
⑷.+21PLC4控制柜 1台,内装转炉车间计量远程扩展机架,与主机架(+21PLC1柜)(冗余)通讯。设计图号060401K01,安装于车间入口平台就地控制室。仪表专业设计。柜成套报价