zy5000-掩护式支架使用维护说明书.doc

1、概述
简介
。
该说明书的内容包括:液压支架的结构特征、工作原理、主要性能参数、运输贮存、正确的操作、简便的维护和日常检查。
操作前,请仔细阅读该说明书,以便了解支架的动作原理,能正确安全地完成支架的操作。
如果有什么问题,请与我公司技术部联系。

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有“危险、警告、注意、注”等提示的说明,对您及他人的安全非常重要,请遵守这些说明。
危险
表示即将来临的危险情况,如不予回避,将导致死亡或严重的受伤,必须遵循该说明。
警告
表示潜在的危险情况,如不予回避,会导致死亡或严重的受伤,必须遵循该说明。
注意
表示潜在的危险情况,如不予回避,可能导致轻、中度受伤,必须遵循该说明。
注
直接或间接地与人员安全和液压支架维护有关的语句。
支架型号及其代表含义
支架型号:ZY5000/16/35
代表含义:Z——支架
Y——掩护式
5000——支架工作阻力5000KN
16——支架最小高度16dm
35——支架最大高度35dm
:《MT312-2000 液压支架通用技术条件》、《ZY5000/16/35掩护式液压支架技术条件》
支架用途
ZY5000/16/35型两柱掩护式液压支架是综合机械化采煤的重要设备,用于维护采煤工作面顶板,并隔离采空区,为采煤机、输送机和工作人员提供安全的工作空间,并能推动工作面输送机向煤壁方向移动,同时还可以以输送机为支点,实现支架的自移,从而实现综合机械化采煤,解决了机械化采煤工作中顶板管理落后于采煤工作面的矛盾,又进一步改善和提高了采煤与运输等设备的效能。
由于采煤综合机械化的实现,从而增加煤炭产量,提高工效,降低成本,减轻矿工的笨重体力劳动,并能提高生产的安全性,是煤炭工业实现现代化的有效途径。
适用范围及主要配套设备
ZY5000/16/35型支架适用于走向长壁后退式开采,采用全部冒落法管理顶板,具体使用范围如下:
6 煤层厚度 ~
7 煤层倾角≤15°
8 顶板二级三类顶板,中等稳定
9 底板较平整,允许用于煤底,要求底板的抗压入强度不得小于5~7MPa。
10 地质构造构造简单,煤层赋存稳定,无影响支架通过的断层。

(如附图1),其突出特点是:
11 提供了良好的沿工作面的运输通道;
12 有元件简单,容易维修;
13 液压元件很少发生故障;
14 提供的合力靠近工作面,在控制不稳定顶板、易于跨落的工作面证明是有效的;
15 顶梁短,控顶距小;
16 掩护式支架的几何形式在阻止顶板运动和减少支架在前移过程中存在的问题方面提供了很稳定的结构;
17 采空区完全与工作面隔开;
18 使用大伸缩液压支架,能适应煤层的变化;
19 立柱受力状态好,特别是大采高支架,调高范围大、结构较简单、安装方便、抗水平力较强。

液压支架是以乳化液泵站的高压液为动力,通过液压控制系统,使立柱和各种千斤顶动作,从而实现降柱——移架——升柱——推溜等基本操作程序。
A 升柱和降柱
当需要支架上升支护顶板时,高压乳化液进入立柱的活塞腔,另一腔回液,推动活塞
上升,使与活柱相连接的顶梁紧紧接触顶板,反之,若高压液进入立柱的活塞杆腔,另
一腔回液,迫使活柱下降,顶梁就脱离顶板。
B 推溜和输送机自移
支架和输送机的前移,都是由底座上的推移千斤顶来完成的,当需要支架前移时,先降柱卸载,然后高压液进入推移千斤顶的活塞腔,另一腔回液,以输送机为支点,缸体前移,把整个支架拉向煤壁;当需要推输送机时,支架支撑顶板后,高压液进入推移千斤顶的活塞杆腔,另一腔回液,以支架为支点,使活塞杆收回,把输送机推向煤壁。
C支架的支撑力与时间关系的曲线,称为支架的工作特性曲线,可分为三个阶段:初撑阶段、增阻阶段、恒阻阶段。
初撑阶段
升架过程中,当顶梁与顶板接触,立柱活塞腔液体压力达到泵站工作压力,停止供液,单向阀闭锁,这个阶段称为支架的初撑阶段。此时支架对顶板产生的支撑力,称为初撑力。
=立柱数量×立柱初撑力×支护效率
=活塞腔面积×泵站工作压力
、立柱数量、缸内径和架型有关,架型不