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金属面氟碳漆施工工艺
1 前言
氟碳涂料是以FEVE氟碳树脂(三氟聚乙烯四元共聚物)为主要成膜物,可常温固化的溶剂型氟碳涂料。
为什么会出现氟碳涂料呢?在各种塑料中,氟树脂塑料由于引入的氟元素电负性大,碳氟键键能强,使得氟树脂具有特别优越的各项特性:耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性,而且还具有独特的不粘性和低磨擦性。由于氟树脂具有上述优良的特性,人们迫切需要将氟树脂,通过简单加工方法,在常温下形成涂膜,覆盖各种材料的表面,延长材料使用寿命,提高材料的使用性能。但是氟树脂加工困难,需200℃以上才能成膜,常温固化型氟碳涂料生产技术成为世界科技难题。
经过60年的研究发展氟碳树脂历经三个发展阶段:PTFE(聚四氟乙烯树脂)→PVDE(聚偏二氟乙烯树脂)→FEVE(三氟聚乙烯四元共聚物)。终于生产出既可常温固化,亦可低温烘烤的氟碳涂料。
2 特点
超耐候性;
耐化学药品性;
防腐防锈性;
不粘防污自洁性;
极佳物理机构性能;
耐温变性(-40~140℃);
高装饰性;
优异施工性能。
3 技术指标
序号
项目
技术指标
1
耐人工老化性
5000小时无粉化、无龟裂
2
附着力(划圈)
一级
3
铅笔硬度
2H~3H
4
耐刷洗性
1200次漆膜无破押
5
柔韧性
1mm
6
耐冲击强度
50kg·cm
7
漆膜耐冻副性
20次不起泡、不剥落无裂纹
8
耐水性
288小时不起泡、不脱落
9
耐盐雾实险
2000小时漆膜不起泡、不脱落
10
耐化学药品性
10%硫酸、10%氢氧化钠、10%氨水、甲苯浸泡14天漆膜无变化
11
使用温度
-40℃~140℃可正常使用
4 适用范围
适用于化学工业区、酸雨地区及其它大气腐蚀严重并有较高装饰效果、耐久年限较长的金属结构。
5 工艺原理
氟碳漆可常温固化,采用喷涂施工。
6 施工操作工艺
工艺流程
基层处理→涂防锈底漆→涂面漆
施工方法
基层处理:
先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后进行表面除锈,方法可有手工和机械处理。
构件的除锈方法与除锈等级与设计采用的涂料相适应。构件除锈等级见表:
除锈等级
除锈方法
喷射或抛射除锈
手动和动力工具除锈
除锈等级
Sa2
Sa21/2
Sa3
St2
St3
手工除锈中St2为一般除锈,St3为彻底除锈;机械除锈(喷、抛射除锈)中Sa2为一般除锈,Sa21/2为较彻底除锈,Sa3为彻底除锈。
(1) 手工除锈
如金属表面是一般浮铁锈,可先用钢丝刷往复刷打,然后用粗砂布打磨出新的光亮表面,再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净;如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重(鳞状锈斑),先用铲刀将锈鳞铲掉,也可用锤子或刮刀清理,然后用钢丝刷刷打清理,再用砂布打磨光亮为止,即可涂防锈漆。大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈,然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具,经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。
(2) 机械除锈
对大型钢结构构件表面除锈采用机械除锈,如喷砂和喷丸除锈:
a. 喷砂除锈:
根据钢结