蒸汽管道吹扫实施方案(4).doc

蒸汽管道吹扫实施方案 1
系统蒸汽管道吹扫实施方案 3
三期供热管网A、B标段联合蒸汽吹扫方案 7
蒸汽管道吹扫实施方案 9
蒸汽管道吹扫实施方案
一、工程概况:
本工程为技术中心机电安装工程中的蒸汽管道试压吹扫方案,蒸汽源有市政蒸汽和生产厂房的蒸汽锅炉。
市政蒸汽主干管为DN150无缝钢管,由厂房东南角直埋管网进入厂内,然后向西向北进入研发楼地下室,分别供生活热水容积式换热器、采暖热水用板式换热器、纯水站换热器,然后去生产厂房二层供纯水站换热器。市政蒸汽压力4kg/cm2。
生产厂房的蒸汽锅炉出来的蒸汽主管为三条DN100主管线,压力4kg/cm2,概述如下:
1、研发楼三层和四层空调机组加湿(碳钢,主管DN100);
2、生产厂房空调机组加湿(碳钢,主管DN100);
3、生产厂房一层工艺设备用蒸汽(不锈钢,主管DN100)。
蒸汽及蒸汽凝结水管道工程量合计1600m。
二、引用标准:
GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
三、操作程序
管道系统压力试验
1. 试压前应具备的条件
、绝热处,已按设计图纸安装完毕
。

,并在周期内,,~2倍,压力表不得少于两块。
,管道已经加固。
。
。

,注水时应排尽空气。
,管道系统最高点加放气阀,最低点加泄水阀。
,应及时拆除盲板、膨胀节限位设施。排尽积水,排水时应防止形成负压,并不得在楼乃=内随便排放,必须引到室外。
, 倍。,升到1kg、3kg时停顿检查。等达到试验压力后,稳定10min,再将试验压力降至设计压力,挺压30min,以压力不降,无渗漏为合格。
,不得带压处理,消除缺陷后,应重新进行试验。
《管道试验记录》,并报管理公司和监理公司。
管道吹扫
,流速不应低于30m/s,吹扫压力不大于管道工作压力的75%。吹扫要求:采用铝靶进行检测,以铝靶上无明显冲击痕迹为合格,吹扫质量标准见GB50235-97 。
吹扫前的准备
a 吹扫前检查管道支吊架的牢固程度,必要时应予加固,吹扫过程中应检查管道的热位移。
b 管道吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行,吹扫出的脏物,不得进入已合格的管道。
c 蒸汽吹扫的排汽管要引至安全地带,并加以明显的标志,管口应朝上倾斜,保证安全排放,排汽管还要具有牢固的支承,保证承受吹扫时的反作用力。排汽管直径与被吹扫管同径,长度要尽量短捷。
d 在吹洗前,必须逐点检查各疏水点的阀门开闭是否灵活可靠。
e 控制房内各种仪表接点应与管网分开,流量计应拆除,然后用过