蒸汽管道吹扫实施方案(3).doc

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系统蒸汽管道吹扫实施方案
一、工程说明

华锦集团480蒸汽管道由乙烯装置到电厂锅炉本体,目前管道已铺设完毕,管道探伤检测合格,水压试验合格,系统达到吹扫条件。480蒸汽管线改造范围是在乙烯中门致电厂出口,管线吹扫方案如下:在乙烯中门外与原管线对接前,加装截止阀,临时管线,进行管线吹扫,临时管线排放口与截止阀处应有一定的安全距离,在截止阀处应有适合开关阀门的平台,此阀门和平台、临时排放管线应符合设计、工艺、设备、安全的各项规定。防止管线、阀门、平台不稳定造成事故,所有单位验收合格后进行管线吹扫。在中门处吹扫吹扫时间短、管线吹扫的彻底、工作量小,并且安全。吹扫合格后,管线对接,在蒸汽管网送汽前,通过消音器把管线对接点到车间消音器之间管线中的杂质、铁锈放掉。吹扫时关闭1号、2号截止阀,通过3号、4号截止阀控制蒸汽排放量,以达到吹扫目的。(附图)
蒸汽吹扫范围:蒸汽管道D431×22由电厂锅炉本体到乙烯中门,管线总长约1100米,由富腾公司负责对管线进行吹扫,乙烯公司负责安全和质量验收。蒸汽管道D431×22乙烯中门到乙烯厂区消音器,管线总长约300米,由乙烯公司负责。

按照《工业金属管道工程施工及验收规范》,蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫,流速不应低于30m/s。
蒸汽按200℃干饱和蒸汽计算,要达到规范要求速度,需要的蒸汽量为40-50t/h。

本工程所有气源引自电厂蒸汽管网,吹扫时需监测蒸汽管网压力,公司统一协调,不得影响电厂生产。
二、组织机构
为了保证蒸汽管道的吹扫不影响电厂蒸汽管网的正常运行,保证管网的吹扫质量,组织并协调吹扫的各项事宜,吹扫小组成立如下:
吹扫领导小组组长:赵明诚、李德斌
组员:谷广泉、姜立忠、孙成军、刘志强、朱成川
三、管线吹扫应具备的条件:

1、管线、阀门安装施工完毕,并全面符合设计要求。
2、管线、阀门试压完毕,验收合格。
3、管线蒸汽吹扫处应有压力表好用。
4、消音器安装完毕、管线吹扫处符合规范要求。
5、蒸汽管线上的安全阀安装、调校完毕。
6、现场仪表已具备使用条件。
7、通讯器材完好准备就绪。
8、操作人员防护设施齐备。
9、管线阀门“热紧”前工作准备就绪。
10、操作人员培训合格或认真学习完本规程。
11、管线吹扫协调会议召开完毕。
12、富腾公司具备送汽条件,480管线具备吹扫条件
(新增) 开启压力: MpaG
回座压力: MpaG
排放量: 50 t/h

操作压力: MpaG 操作温度:410 ℃
四、吹扫方法

、托座的检查及标记
吹扫前由施工人员在重点部位的管道托座上标记托座和支架的相对位置,技术人员负责验收。

由使用单位、设备人员、监理、施工单位负责人共同对管线进行检查,对需继续加固的部位提出要求,由施工单位对管道重新加固。

由车间提供对讲机,将对讲机发放室内、室外人员。

由治安办负责吹扫放散区域的警戒,拉设警戒线,由治安办安排人员负责路段的封锁。管道沿线的生产人员不得在管道沿线10m范围内进行活动,吹扫期间不得碰触管线。

在气源点和管线末端控制阀门前安设压力表,检测管道压力;由公司提供温度检测仪,检测蒸汽温度。

:缓慢提升管道温度,使管道平缓地进行膨胀,防止突然升高管道温度造成局部应力过大破坏管道;调整管线内蒸汽温度,使其处于饱和蒸汽状态。
:
1、打开所有疏水点阀门。
2、测量气源端蒸汽温度,缓慢打开气源端的电动控制阀门,向管线内注入蒸汽;检查人员从气源端至管线末端依次进行管线疏水,疏水完毕后关闭阀门。蒸汽外线、内线由专人负
责检查。
3、打开放空阀门,检测冒出蒸汽温度,当温度大于150℃时,关闭阀门;如果温度小于150℃,将气源端的电动控制阀门再开大一些,直至此温度。
4、暖管时,沿线检查人员负责管道运动情况的检查,当发现漏气、管道托座滑落等现象及时报告给区域负责人。
:约30min。
:各部位疏水阀检