解决变压器漏油的方法与处理.doc

解决变压器漏油的方法与处理.doc解决变压器漏油的方法与处理
【】目前,在汤河电厂所管辖电力X中,共有大大小小变压器十余台。大部分为老式油浸变压器,在长期的运行过程中,电厂有几台变压器在运行时曾经出现过渗漏油现象,因此,电厂对变压器渗漏油做了必要的处理,效果显著。
【关键词】预防变压器渗漏油措施
汤河电厂有多台变压器,主要有两台系统主变4000KVa和1000KVa、近区变630KVa、厂用变400KVa和厂外其他大大小小的变压器组成。这些变压器在运行过程中,曾多次有渗漏油现象,为了能够保证变压器正常运转不发生故障,电厂曾多次对漏油部位进行了处理。下面根据这种现象,总结了如何解决变压器漏油的方法与处理,仅供大家参考。
1 变压器渗漏油的原因
我厂所辖的电力变压器多为油浸式变压器,运行以来,变压器常有渗漏油现象发生,严重渗漏油现象不仅影响变压器的使用寿命和系统安全稳定运行,而且长期困扰着电气设备的运行质量。我们在对人工湖容量为160KVA的变压器和容量为320KVA的厂变大修过程中,总结出变压器漏油原因如下:

变压器渗漏现象大都发生在密封胶垫处,渗漏原因主要由密封垫老化龟裂引发。密封胶垫质量好坏主要取决于其耐油性能,耐油性能较差则老化速度较快,特别在高温环境下其老化速度更快,很容易引发密封垫老化龟裂,导致变压器渗漏油。

变压器在制造过程中,可能由于铸造、焊接质量欠佳等因素而形成虚焊、气孔、砂眼、脱焊等现象,导致变压器渗漏油。2002年,我厂1#主变在常规大修中,就处理了变压器油枕与器身设计比例不合理的缺陷,重新焊接增大了变压器油枕的容积,两年来运行效果比较正常。这就是典型的变压器设计制造时留下的缺陷而造成变压器油枕渗漏。

变压器器身下部排油阀门处也会经常发生渗漏,较早前生产的变压器,使用的普通板式蝶阀连接面比较粗糙、单薄,单层密封,属淘汰产品,极易引起变压器渗漏油。

安装法兰连接处不平,安装时密封垫周围受力不匀;人为导致密封垫四周螺栓非均匀受力;法兰接头变形错位,使密封垫一侧受力较大,另一侧受力较小,受力较小的一侧密封垫因压缩量不足而易引起渗漏。此现象发生部位多位于瓦斯继电器连接处和散热器与本体连接处;再有密封垫在安装时压缩量过大或者不足,压缩量过大时密封垫可能严重变形,加速老化,缩短使用寿命,压缩量不足时,变压器运行温度升高,油会变稀,导致变压器渗油。

设备在托运和施工运输时,可能造成零部件发生碰撞,不正确的吊装运输方法也可能造成零部件撞伤严重变形、焊口开焊、出现裂纹等现象,引发渗漏。
2 防治渗漏的措施
针对变压器渗漏油的原因及渗漏点的位置,采取以下防治措施。

变压器在检修和处理渗漏过程中,应当选择耐高温性能好、耐油性能好的密封垫。我国变压器行业经常使用的密封材料都是丁腈橡胶,衡量其耐油性能的指标主要看丁腈橡胶中丙烯腈的含量高低,丙烯腈含量越高则耐油性能则相对越好,硬度也越大,越不易引发变形。正常情况下,应选择邵氏硬度在70~80之间的丁腈橡胶为宜。鉴定密封垫耐油性能时,一般应做两项常规试验,一种是密封垫老化试验,另一种是变压器油的相容性试验,操作是将其浸泡于120℃的热油