生物制药纯水技术方案.doc

山东胶东生物制药有限公司
化学水处理系统
技
术
方
案
目录
一、概述
二、方案基础
三、工艺系统说明
四、经济比较
五、控制系统说明
六、设备材料清单
一、概述
本项目是2t/h纯水处理系统,水源为城市自来水(备用水源为地下深井水),根据本项目的水源特点和目前化学水处理系统的工艺技术状况,将本水处理工艺系统分为三个子系统,即预处理系统、脱盐系统、纯水供水系统。预处理系统主要用于去除水中的悬浮物、胶体、有机物和铁锰等离子,保证出水有机物含量及污染指数(SDI)等指标满足反渗透进水要求。脱盐系统主要用于去除水中各种溶解固形物即盐份。纯水供水系统主要用于工艺用水杀菌消毒,并循环送至各用水点。
根据该项目的水源水质情况、产水水质指标及业主的要求,建议采用下述方案,多介质过滤器+活性炭过滤器+一级反渗透+二级反渗透+紫外线杀菌+臭氧处理,由纯水泵送至各用水点。
二、设计基础
设计依据
水质分析报告及业主用水水质水量的要求。
原水水源及水质
原水水源为乳山市城市自来水,主要水质指标见水质分析报告:
项目
单位mg/L
项目
单位mmol/L
全固型物
酚酞碱度
溶解固形物
全碱度
悬浮物
全硬度
全硅
电导率(μs/cm)
活性硅
化学耗氧量(重铬酸钾快速法)mgO2/L
非活性硅
游离二氧化碳
PH
项目
mg/L
mmol/L
项目
mg/L
mmol/L
钙离子(1/2Ca2+)
氟离子(F-)
镁离子(1/2Mg2+)
氯离子(Cl-)
铁离子(1/2Fe2- 3/1Fe3+)
硫酸根(1/2SO42-)
钠离子(Na+)
重碳酸根(HCO3-)
钾离子(K+)
氢氧根(OH-)
锶(1/2Sr2+)
碳酸根(1/2CO32-)
钡(1/2Ba2+)
硝酸根(NO3-)
总阳离子
总阴离子


项目
单位
数值
总硬度
微摩尔/升
二氧化硅
微克/升
电导率
微西/厘米

系统总出水:2m3/h
三、工艺系统说明
工艺流程:
来水→原水箱→原水泵→(絮凝剂加药装置)→换热器→管道混合器→多介质过滤器→活性炭过滤器→(阻垢剂加药装置)→一级保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透装置→中间水箱→中间水泵→(碱加药装置)→二级保安过滤器→二级高压泵→二级反渗透装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌→臭氧发生器→使用点
概述
本工艺系统可分为三个子系统:即预处理系统、脱盐系统、纯水输送系统。
预处理系统主要由原水泵、絮凝剂加药装置、换热器、多介质过滤器、活性炭过滤器等组成。
脱盐系统由阻垢剂加药装置、一级保安过滤器、一级高压泵、一级反渗透装置、中间水泵、碱加药装置、二级保安过滤器、二级高压泵、二级反渗透装置、反渗透清洗装置等组成。
纯水输送系统由纯水泵、紫外线杀菌器、臭氧发生器等组成。
主要工艺设备功能简述


为了保证预处理的效果,在多介质过滤器前投加絮凝剂,使水中悬浮物、胶体、有机物等颗粒形成絮凝体,在多介质过滤器上被截留去除。本方案中的絮凝剂是浅黄色液体,其有效成分是10-11%的Al2O3。它的作用原理是通过吸附架桥作用使胶体形成大颗粒絮体,从而达到除胶的目的。
本加药装置主要由絮凝剂溶药箱、絮凝剂计量箱和絮凝剂计量泵组成。

多介质过滤器是利用石英砂、无烟煤两种滤料去除原水中的悬浮物,属于普通快滤设备。
含有悬浮物颗粒的水在管道混合器中与絮凝剂充分混合,使水中形成胶体颗粒的双电层被压缩。当胶体颗粒流过多介质过滤器的滤料层时,滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于截留在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜,随时间推移过滤器的
产水量将会逐渐下降。此时需要利用逆向水流反洗滤料,使过滤器内石英砂及无烟煤层悬浮松动,从而使粘附于石英砂及无烟煤表面的截留物剥离并被水流带走,恢复过滤功能。本工程中使用的双层滤料是在过滤层上部放置较轻的大颗粒无烟煤,下部为大比重的小颗粒石英砂,这样可以充分发挥整个滤层的效率、提高截污能力。

活性炭过滤器主要去除水中的部分有机物和游离余氯。由于原水中加入了杀菌剂,会产生余氯。余氯如果直接进入RO系统,则会氧化RO膜,对RO膜造成不可逆的破坏。过多的有机物非常容易滋生细菌,产生对膜的微生物污染。活性炭可以吸附余氯和部分有机物,保护RO膜。


阻垢剂加药装置的作用是在预处理后的原水进入反渗透