火箭模型工艺组合件加工工艺.doc

火箭模型工艺品组合件加工工艺
本项目是火箭模型工艺品制作加工,火箭模型头部是由圆锥线所形成的内外回转曲面的薄壁件;火箭模型中部为薄壁套;火箭模型尾部为薄壁喇叭口。薄壁在此项目中占重要位置。
薄壁套筒类零件是机械中常见的一种零件,它的应用范围很广,广泛应用在各工业部门。如支承旋转轴的各种形式的滑动轴承、夹具上引导刀具的导向套、内燃机气缸套、液压系统中的液压缸以及一般用途的套筒,由于其功用不同,套筒类零件的结构和尺寸有着很大的差别,但其结构上仍有共同点,即:零件的主要表面为同轴度要求较高的内外圆表面;零件壁的厚度较薄且易变形;零件长度一般大于直径等。同时它具有重量轻,节约材料,结构紧凑等特点。
一、项目任务
1. 根据给定样图编制火箭模型工艺品的加工工艺规程
2. 根据工艺方案加工火箭模型工艺品设计并制作所需专用刀具
3. 设计并制作加工火箭模型工艺品所需专用夹具
4. 薄壁件加工的特点,掌握减少薄壁件变形的方法
4. 加工火箭模型工艺品组件

二、重点难点
1. 薄壁件技术要求及工艺分析
2. 薄壁件加工精度和配合精度的保证方法
三、相关知识要点
、装配精度的获得方法及工艺尺寸链的计算
四、设备要求
(平均两人一台配置)、钻床1台、焊机1台、线切割机一台、台虎钳1台、钻床1台、平口钳1台、锉刀一把
、攻丝、板牙

五、原材料准备
Q235钢,毛坯棒料ø20mm×270mm( 1根);ø15 mm×80 mm (5根);13mm××1mm钢板。
六、相关资料
《机械加工手册》和《金属切削手册》。
七、项目任务分析



八、分工与进度计划
,应注意强弱组合
(包括任务分配及完成时间)如下表:
项目计划安排表
任务
内容
零件
时间
安排
人员
安排
备注
任务1
工艺分析与工艺编制
零件1
2H
2人
任务可以同时进行,人员可以交叉执行。
零件2、3、4、5
2H
2人
零件3
2H
1人
任务2
加工零件
零件1
8H
1人
零件2、3、4、5
6H
3人
零件6
6H
1人
任务3
零件检验及质量分析及装配
零件1、2、3、4、5、6
2H
5人
九、技术要求分析
、件3、件4与件5组装后外圆接合处的间隙应最小,而且接合面应平整。要保证该项精度,各零件加工后其相应端面必须与外圆中心线有一定垂直度要求,,因此,加工中只要保证零件的加工要求,该项精度就能保证。
。要保证该项精度,同样注意各零件加工时的精度,,这样该项精度就能保证。
、件3与件4件5处的螺纹配合要牢固,保证该项要求,加工这三件螺纹时注意螺纹精度。
十、火箭模型(件1)中的相关知识

对于薄壁套筒类零件,普遍存在的问题是壁薄,假如用卡盘直接装夹,零件就会发生变形;另外加工过程中薄壁零件还会在切削力的作用下,产生变形,而造成零件报废。因此必须采取补强措施。即加工内孔及内端面时,应从外侧补强;加工外圆及外端面时,应从内侧补强,往往从内向外胀,既可以提高薄壁的强度又可以提高工艺系统的刚性。此类零件往往采用端面及内、外圆柱面作为定位基准。定位方式常采取不完全定位方式。所以有时会设计专用的数控车削夹具。
薄壁套筒类零件是机械中常见的一种零件,它的应用范围很广,广泛应用在各工业部门。如支承旋转轴的各种形式的滑动轴承、夹具上引导刀具的导向套、内燃机气缸套、液压系统中的液压缸以及一般用途的套筒,由于其功用不同,套筒类零件的结构和尺寸有着很大的差别,但其结构上仍有共同点,即:零件的主要表面为同轴度要求较高的内外圆表面;零件壁的厚度较薄且易变形;零件长度一般大于直径等。同时它具有重量轻,节约材料,结构紧凑等特点。但薄壁零件的加工车削中比较棘手的问题,原因是薄壁零件刚性差,强度弱,在加工中极容易变形,使零件的形位误差增大,不易保证零件的加工质量。为此对薄壁零件的装夹,刀具的选用,切削用量的选择要合理,保证薄壁零件加工质量。
:
(1)选用合理的切削用量 
薄壁零件车削时变形是多方面的。装夹工件时的夹紧力,切削工件时的切削力,工件阻碍刀具切削时产生的弹性变形和塑性变形,使切削区温度升高而产生热变形。
切削力的大