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生产部轮岗学习
总结报告
事务部 :顾豪明
2016 年 4 月 15 日
生产部轮岗学习总结报告
时光飞逝,不知不觉 45 天的生产部轮岗学习即将过去,
在这将近一个半月的时间中我通过努力的学习、实践和调研,
有了一定的收获,因此,将这段时间内所掌握的知识、经验
及实践情况做一下总结,目的在于积累经验,提高自己,以
至于把今后的工作做的更好。
这一个半月来,是我人生第一次踏上生产管理岗的工作。
在生产部经理陈正华的带领下,我先后学习了生产管理的流
程和计划的编制、 润滑油操作法、 现场 5S 和工艺纪律检查、
原料损耗统计、调和工艺的流程、灌装工段的人员分配和协
调、油品分类、收货流程、油罐采样计量方法、及生产设备
的工作原理,这些丰厚的实践经验,我想在今后的工作中,
一定会给我带来宝贵的“财富” 。
上海大联石油化工有限公司成立于 2000 年 11 月,是一
家具有生产、研发、销售的综合性的石油化工公司。主要从
事润滑油添加剂、石油助剂、中高档润滑油及特种用油等石
油化工类产品的生产与经营。公司目前现有员工 200 余名,
18 条灌装生产线和 2 个标准车间, 45 个储油罐,可贮存成
品油、基础油、添加剂等 3 万余吨。其中基础油灌 15 个、
成品油罐 6 个、添加剂油罐 6 个、中间罐 6 个、船用油罐 12
个。可每年提供客户 13 万吨左右的产品生产加工需求。目
前公司已和英国 BP、法国道达尔、美国康明斯、亚什兰,一
汽大众等全球知名企业建立了合作伙伴关系。因此,能在这
样的企业工作,我感到荣幸和自豪。
一、关于组织生产、计划编制及生产流程。
(一)在生产计划和组织生产的过程中,首先要通过销售部
确认客户加减单。然后,统计生产需求,再由销售部分别向
生产、计划两个部门,提交生产需求和原料需求,其中,计
划部需要根据原料需求制定原料计划表,制定完成后提交至
供应部采购原料。供应部在采购原料后,需将原料存放至指
定罐区内,而生产部在收到销售部的生产需求后,会根据实
际要求,制定生产计划、组织生产,并向技术部门提交调油
计划表。技术部在收到调油计划表后,会根据计划表要求制
定调合单和灌装单,其中,灌装单会提交至灌装部门,由灌
装部门向供应部申请灌装用油,调合操作班负责送油。而调
合单则需要生产部经理进一步审核,经供应部门双方确认后,
提交至调合工段安排调油。最后,调合操作班会根据调合任
务直接向罐区内提取基础油、添加剂调合生产。
(二)产品的生产流程。调合工段收到调合任务单后,根据
要求将存储罐中的基础油经各自管线、送料泵、质量流量计
计量分别送到指定调合罐中,释放部分调合罐中基础油经调
合泵送到溶解槽中,根据调合任务单所列的添加剂名称及数
量进行有序添加。较粘稠的添加剂需要经过烘房预热便于倾
倒加入溶解槽。添加剂与释放的基础油配制成母液,经母液
泵返回到相应的调合罐中,按工艺要求加热、有序加料,循
环、搅拌一定时间,通知技术部采样分析,分析合格后调合
完成,根据技术部开具的要求输送到指定的灌装线进行灌装,
包装好的产品,经正确堆放后,置于成品中转仓库或直接出
厂。
二 . 关于生产管理岗与内部、外部的沟通协调工作
(一)作为一个合格的生产管理者,在生产管理的过程
中,与公司各部门及客户之间的沟通联系也是必不可少的。
从公司目前的情况来看,生产管理者对内需要经常和销售部
沟通、协调、确认客户生产需求,与质量部门沟通、协调调
油计划,与供应部沟通、协调原料、包装物的需求及退换货
的处理,与物流部沟通、协调生产变更等工作。
(二)生产管理者在与客户之间的沟通协调过程中,首
先要考虑公司利益,其次尽可能满足客户需求,如发生外部
客户直接发送订单至生产部门,则需要及时和销售部门沟通
处理,走相关流程,避免发生重复生产。另外,根据客户需
求,协调安排好进口原料的送货时间,并及时提供相应的生
产时间。最后,要做好外部周转包装等协调工作。
三 . 关于实行现场 5S 和工艺纪律检查的意义
(一) 5S 现场管理法, 5S 即整理 ( SEIRI )、整顿( SEITON)、
清扫( SEISO)、清洁( SEIKETSU)、素养( SHITSUKE),起源
于上世纪 50 年代的日本企业。其主要推行目的是为了改善
企业的品质,提高生产力,降低成本,确保按时交货,同时
还能确保安全生产,提高员工工作积极性。
(二)公司目前在执行现场 5S 过程中,会面临车间空
间狭小、执行条件有限、员工在执行过程中积极性不高、
不了解执行的意义、高强度生产工作后会带来执行力降低
等几个方面的问题。