机床夹具设计课件工件在夹具中的定位（ppt 82页）.ppt

《机床夹具设计》课件
工件在夹具中的定位
2018/10/30
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夹具设计教学课件
概述
定位原理
完全定位与不完全定位
欠定位与过定位
定位方式与定位元件
工件的组合定位
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夹具设计教学课件
概述
1、工件在夹具中定位的任务
使同一批工件在夹具中占据正确的位置。
2、定位与夹紧的关系
定位与夹紧是装夹工件的两个有联系的过程,不能等同。
3、定位基准
选择时尽可能遵循基准重合原则。当用多个表面定位时,应选择其中一个较大的表面为主要定位基准。
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基准的定义: 基准是用来确定生产对象上几何要素之间的 几何关系所依据的哪些点、线或面。
基准的类型
设计基准
工艺基准
工序基准
定位基准
测量基准
装配基准
概述
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夹具设计教学课件
设计基准: 设计者在设计零件时,根据零件在装配结构中的装配关系以及零件本身结构要素之间的相互关系,确定标注尺寸(或角度)的起始位置。这些尺寸(或角度)的起始位置称作设计基准。
工艺基准: 零件在加工艺过程中所采用的基准称为工艺基准。
工序基准: 在工序图上用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准,称为工序基准。
定位基准: 在加工时用于工件定位的基准,称为定位基准。
测量基准: 在加工中或加工后测量工件形状、位置和尺寸误差时所采用的基准,称为测量基准。
装配基准: 在装配时用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准。
概述
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定位基准a)、b)基准为实际表面;c)基准为表面的几何中心(中心要素)
概述
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4、工件的自由度
概述
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定位原理
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1、六点定则
工件定位时,用合理分布的六个支承点与工件的定位基准相接触来限制工件的六个自由度,使工件的位置完全确定,称为“六点定则”。六点定则是工件定位的基本法则,用于实际生产时,起支承作用的是一定形状的几何体,这些用来限制工件自由度的几何体就是定位元件。
基准轴
第二定位基准面
第三定位基准面
主定位基准面
基准轴
基准轴
定位原理
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2、定位点分布规律
平面几何体的定位
定位原理
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