最全的质量管理口诀.docx

最全的质量管理"口诀"
【一个总目标】
如期如数的产出符合客户及法规要求的产品,不断的朝零缺点靠近。
【二个重点】
1、首件检查要彻底,避免错误再补救 
2、制造过程要重视(发现异常) 停线 处置 排除 继续生产 
【三不政策】
1、不接受不良品 
2、不制造不良品 
3、不放过不良品  
【四大作法】
1、参照作业指导书的要求,了解本身岗位的要领 
2、参照规范、标准 
3、需做先检查(首件检查) 
4、做完再确认  
【五大观念】
 1、满足客户的要求、品质没有折扣 
2、品质不是检验出来的,而是制造、设计习惯出来的 
3、主动的自检效果胜过无数次的被动检查 
4、一次就做好的事情不要让不断的修理、返工来影响品质 
5、差不多、大概、好像是品质最大的敌人  
【六SIGMA】
原因找不到---不放过  责任分不清---不放过  没有纠正措施---不放过
纠正措施不落实---不放过纠正措施不验证---不放过  有效措施不纳入---不放过  
【七种浪费】
等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工的浪费
【八大原则】
以顾客为中心领导作用全员参与过程方法
管理的系统方法持续改进基于事实的决策方法与供方互利的关系 
【九大步骤】
1、发掘问题 2、选定项目/题目 3、追查原因
4、分析数据/资料  5、提出方案/办法  6、选择对象/策 
7、草拟行动  8、成果比较  9、标准化 
【5W2H法】
What---什么问题?(主要问题) 
Why---为什么要这样做(目标) 明确目标,消除不必要的步骤 
Where---在哪里/完成到什么地方了(地点) 
When---什么时间是最佳的,何时开始/结束(时间) 选择 顺序 
Who----谁去执行,谁负责(人) 
How----如何完成,是否有其它的方法(方法) 将工作简化 
How much---完成到什么程度,成本多少(程度,成本) 
【5M1E】
Man—人 Machine—机器 Material—物料
Method—方法 Environment—环境 Measure—测
【VIA手法】
价值分析( Value Analyss)手法 
价值工程( Value Engineering)手法 
工业工程( Industrial Engineering )手法 
品质管制( Quality Control)手法 
【品管圈活动】
同一场所的同仁5-10人组成在一起组成一小团体,针对工作岗位上的问题,成员集思广益,运用VIQ手法,转动PDCA管理循环,推行自主管理,全员参与与实施.。
【QC七大手法口诀】
查检收数据管制防变异直方显分布柏拉抓重点
散布找相关层别找差异特性找要因
【8D手法】
组织小组问题描述紧急处理横向展开不良围堵
现状分析初步原因及临时对策根本原因及永久对策效果确诊
防呆措施标准化庆贺
【三现五原则】
三现:现场、现物、现状 
五原则:
A发生状况(现象、申诉内容、发生次数),把握事实(对零部件确认结果、原因分析、现正生产该部件品质状况)
B查明原因(发生途径、问题再现试验,5个WHY的分析)
C适当的对策(对策内容、效果预测)
D确认效果(确认对策的