低温甲醇洗技术操作规程.doc

低温甲醇洗技术操作规程
一、岗位任务
1、脱除15号工序来的变换气中的CO2、H2S及有机杂质,同时也脱除变换气中带入的饱和水,制得CO2<=8*10-6;CH3OH<10*10-6;H2S<1*10-6的合格净化气送往液氮洗工序进一步净化。
2、为尿素装置提供合格的CO2原料气,要求达到CO2=>%*10-2(V):总H2S<=5MG/M3;CH3OH<250*10-6惰气<=*10-2(v)
3、为20工号提供合格的H2S气体
二、岗位管辖范围
1、塔:C1601-C1605,共5台
2、换热器:E1601-E1618,以及新加的E1609,共19台
3、罐及分离器:V1601-V1608,以及新加的V1609,共9台
4、泵:P1601-P1607,以及新加的P1601-3共14台
5、过滤器:S1601-S1603,共6台
6、压缩机:K1601,共1台
上述设备和设备附属管线、阀门及就地指示仪表等。
三、操作规程
(一)开车
1、原始开车(大修后开车)
、开车前准备工作

机、电、仪、检修完毕,处于随时可投用状态。
、确认工作
确认本工号各盲板位置正确,确认所有临时盲板和过滤器均应拆除。
确认本工号内的所有液位、压力和流量仪表导压管根部阀处于开的位置,所有的调节阀及连锁系统正常。
确认系统内所有的工艺阀门处于关闭的位置
。
确认系统内的设备、管线等设施均正确无误。
氮气置换和干燥
V1602、V1603系统置换与干燥
①将PICA1607(V1602去C1601前循环氢压力调节阀)-,打开V1602、V1603充氮阀及K1601前截止阀向系统冲压;打开V2、V3导淋排放阀进行排放。(B-107)
②(V1602去C1601前循环氢压力调节阀)前导淋处取样分析O2<*10-2且不含水份时表面V2\V3及周围管线置换、干燥合格。
③置换完毕,关闭排放阀,
C1602、C1603系统
①开C1602塔充氮阀,将PIC1604(CO2压力调节阀,CO2出E1601处)。
②打开FV1702(液氮洗近路来氮气)阀,将PIC1617(T1606塔顶放空压力调节阀)
③分别打开C1602、C1603、V1607导淋排放阀,SV1607(T1602塔顶气安全阀)、SV1608(T1603塔顶气安全阀)旁路进行排放。
④在QE16003(T1603塔顶尾气去E1601管道上)、QE16004(CO2气出E1601管道上)处取样分析02<*10-2且不含水份时表明置换干燥合格。;。
⑤置换完毕,关闭所有导淋、排放阀。
V1604系统
①(V1604去火炬管线上压力调节阀)、(低压氮气去V1604管线上压力调节阀)前后截止阀,。
②打开V1604导淋排放
③<*10-2且不含水份时表明V1604及其周围管线置换、干燥合格。
④置换完毕,关导淋排放阀,
C1604、C1605系统
①手动全开PV1641(低压氮气去硫回收管线低压氮气调节阀)
②(COS去硫回收管线上,COS气去硫回收压力调节阀)前后截止阀,
③打开HIC1446(疑问,思路是打通T1604\T1605系统)及其截止阀,S1601前后截止阀、S1602前后截止阀
④打开C1604、C1605充氮阀充氮
⑤通过打开C1604、C1605、V1606、V1605导淋排放阀及SV1619(T1604塔顶安全阀)、SV1621(T1605塔顶安全阀)旁路进行排放
⑥在C4底部QE16023(详细设计取消了该取样点)、C5塔LV1650(T1605塔底液位调节阀 B-118)阀前导淋处进行取样分析,O2<*10-2且不含水份时表明置换合格、干燥合格。
⑦置换完毕、关闭所有排放阀,。
C1601系统置换和干燥
当空分送出N2后可用C1601前冲氮阀对C1601系统冲压(如无N2也