生产车间5s管理办法.doc

为确保5S管理工作能顺利开展和长期坚持下去,经研究决定,现制定车间5S管理制度如下:
1 范围
本标准适用于柳州上汽汽车变速器有限公司生产车间(下称车间)的所有装配相关工作现场。
成立工作小组
组长:韦军
副组长:何海波、黄庆松、黄振阳
负责组织小组成员制定活动计划,带领组员有效地开展活动。
组员:丁怎声、陈健林、罗滔、张进、韦兆柱、韦三影、杨悠振、陈杰洪、彭信畅、
5S评分标准和奖惩办法
1 5S定义
整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;
整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;
清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;
清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生;
素养:由不自觉到自觉,逐渐养成习惯。通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以公司为家、以公司为荣”的地步。
2 评分标准及奖惩办法
评分标准
说明:评分标准: :有体制并落实执行 :有体制执行度需加强
1分:有体制没落实执行 :体制及执行度存在漏洞
:体制及执行度存在重大漏洞 0分:人员重视度漠不关心
生产现场评核标准:
70分合格,90分以上为达标
项目
序号
标准内容
配分
得分
作业地面

地面物品摆放时应有定位、标识


地面应无污染、无积水、无油污、无卫生死角、无杂物


主干通道畅通,标志线清晰


区域划分合理,区域线与标识清晰无剥落


安全警示区划分清晰并有明显的警示标志

仪器仪表

开关、控制面板标识清晰,控制对象明确


设备仪器保持干净,摆放规范整齐


设备仪器明确责任人员,坚持日常设备点检并有必要的记录


危险部位有警示和防护措施

零部件物料

定置定位区域划分合理,标牌标识清晰


零部件、半成品、成品应存放于定置定位区域内


不合格品应分类隔离存放,并有明显的标识标记


物料、产品上无积尘、杂物、脏污


定置定位区内物料应码放有序,防护得当

流离料架

料架应保持干净


存放标识清楚,标志向外


料架本身标识明确,无过期及残余标识


料架无破损及严重变形

搬运工具

定位停放,停放区域划分明确,标识清楚


应保持干净及安全使用性


应有责任人及日常点检记录

工作台面

工作台面标识明确,上下分类对应


工具、检具及辅助工装分类摆放,明确品名、规格、数量


各类工具、检具及辅助工装应保持完好、清洁,保证使用性


工