冷却管在大体积砼中的应用- 工程事故分析
冷却管在大体积砼中的应用
摘要:本文以空中华西村工程4m厚筏板大体积砼施工为背景,对冷却管在大体积砼施工中应用进行论述。
关键词:空中华西村;大体积砼;冷却管
1、工程概况
“空中华西村”工程位于有“天下第一村”之称的江阴市华西村中心广场西南,北望华西塔群,西邻村中小河,用地基本呈矩形,地势平坦。“空中华西村”项目是集酒店式公寓及附属公共配套设施于一体的超高层综合体。,,。,。)的外围筒体和1个72层(高328m)的外围筒体构成,中央筒体顶部设有一个直径50m的球体。3个外围筒体主要功能为公寓式酒店,每12层连接层作为设备层及会所,中央筒用于垂直交通,可直接通往顶部球体。球体直径50m共4层,包括华西文化展厅、旋转餐厅、普通餐厅及顶部观光层。本工程建成后将成为华西村的标志性建筑,同时也是中国农村的标志建筑。
本工程主体部位基础采用桩筏复合基础,筏板基础厚4m,面积约6535m2,混凝土方量约为26100m3。筏板基础施工时,不留施工缝,一次连续分层浇注。
2、冷却管设计
本工程筏板结构断面尺寸达4m,砼浇注后由于水泥水化热的影响,砼内部温度急剧上升,若内部温度与表面温差过大,将对砼产生较大的拉应力,极易引起砼开裂。施工中采取优化配合比、埋设冷却管、降低入模温度、表面采用聚苯乙烯泡沫板养护等措施控制有害裂缝的产生。
施工中为了持续补偿或削减混凝土的收缩,有效达到抗裂防渗的目的,每方混凝土中掺加33kgSY-G膨胀剂。SY-G膨胀剂在温度大于80
℃情况下会失效,为了进一步降低中心温度峰值,避免膨胀剂失效,在筏板基础中设置上下两层冷却水管。另外超厚大体积混凝土内部基本处于绝热状态,℃/d。本工程筏板基础施工时,江阴地区夜间温度低于20℃,在中心温度降不下去的情况下,为了避免与大气温差过大造成裂缝,表面需要一直进行保温养护。设置上下两层冷却管,可以通过控制通水量,主动控制混凝土内部的降温速率,缩短保温养护的时间,避免影响后续施工。
冷却管采用DN65薄壁焊接钢管,冷却管进出水口均设在板面上方,在筏板基础底板中设置上下两层冷却水管。冷却水管离筏板边间距为2100,管间水平间距也为2100,竖向间距1300。冷却水管位置设在筏板基础的中部钢筋上,即筏板基础的第五层和第六层钢筋网片上(20钢筋网片),用型钢支撑固定,不得直接摆放在钢筋网片上。
3、冷却管施工
为了保证底板砼质量,要求在冷却管进出水口处焊接100×100×4止水钢板。冷却管穿过地下室集水井部位,在集水井边上也焊接100×100×4止水钢板。冷却管进出水口处,埋木盒子,在冷却水管用完后,将盒子凿除,冷却水管割断,用钢板满焊在冷却水管上,将冷却水管封堵,然后将此部位用掺膨胀剂的细石砼灌实。
在每个回路的冷却管安装完成后,应及时试压,保证试压时的压力大于工作压力,仔细检查管子是否有渗漏水情况。
冷却水通水控制原则:一是根据混凝土测温记录的温差来控制是否通水及通水流量,通水水量以温差控制在
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