机床后盖零件课程设计.doc

机床夹具课程设计
说明书
设计题目:机床后盖零件课程设计
专业:机械设计与制造
班级:机制
设计者:
学号:
指导老师:
二〇一三年六月二十日
目录
1、 课程设计的目的 3
2、 课程设计的基本任务与要求 3
3
3
3、 主要零件的设计 4
4
4
5
生产纲领 5
5
4设计 5
5
7
7
7
. 9
± 9
10
,公差配合 10
10
10
11
5总结 14
6参考文献 16
序言
课程设计的目的
机械制造技术课程设计是培养机械工程类专业学生应职应岗能力的重要实践性教学环节,它要求学生能全面综合地运用所学的理论和实践知识,进行零件机械加工工艺规程和工艺装备的设计。其基本目的是:培养工程意识、训练基本技能、培养质量意识、培养规范意识。
课程设计的基本任务与要求

(1)零件图分析
(2)绘制毛坯零件图一张
(3)编制机械加工工艺规程卡片一套
(4)编写设计说明书一份
(5)收集资料,为夹具设计做好准备
(6)绘制草图,进行必要的理论计算和分析以及夹具的结构方案
(7)绘制总图和主要非标准件零件图,编写设计说明书
(7)绘制总图和主要非标准件零件图,编写设计说明书

(1)保证零件加工质量,达到图纸的技术要求
(2)在保证加工质量的前提下,尽可能提高生产效率
(3)要尽量减轻工人的劳动强度,生产安全
(4)在立足企业的前提下,尽可能采用国内技术和装备
(5),规范化,标准化的要求
(6)工艺规程应满足规范化、标准化要求。
主要零件的设计

(1)绘制零件工件图一张;
(2)绘制毛坯—零件合图一张;
(3)编写设计说明书一份;
(4)收集和研究原始资料,为夹具结构设计做好技术准备。
(5)初步拟定夹具结构方案,绘制夹具结构草图,进行必要的理论计算和分析。选择最佳的夹具结构方案,确定夹具精度和夹具总图尺寸、公差配合与技术要求。
(6) 绘制夹具总图和主要非标准件零件图,编写设计说明书。(7)编制夹具特殊使用维护、操作、制造方面的说明或技术要求。

(1)应保证零件的加工质量,达到设计图纸的技术要求;
(2)在保证加工质量的前提下,尽可能提高生产效率;
(3)要尽量减轻工人劳动强度,必须考虑生产安全、工业卫生等措施;
(4)在立足本企业的生产条件基础上,尽可能采用国内外新技术、新工艺、新装备;
(5)工艺规程应正确、完整、简洁、清晰;
(6)工艺规程应满足规范化、标准化要求;
(7)夹具设计保证工件的加工精度;
(8)提高生产效率;
(9)工艺性好;
(10)使用性好;
(11)经济性好

生产纲领
生产类型
生产纲领(件/年)
中批量生产中型零件(~150kg)
10~200

(1)了解零件的功用及技术要求
熟悉用途、性能及工作条件,明确被加工零件在产品中的位置和功用,审查图样的完整性和正确性
4设计

(1)加工工件零件图如图4-1所示(见零件图),。
(2)生产类型:中批量生产。
(3)毛胚:铸件。.
(4)工艺内容:
序号
工序内容
适用设备
010
铣Φ120的端面
X5032
020
镗Φ30孔
X5032
030
镗Φ60孔
X5032
040
钻、扩、
Z5125
050
钻、扩、铰Φ6孔和Φ10孔
Z5125
工序如图所示。该工序所用设备为Z525立式钻床。
(5)工序的加工要求:Φ10孔的中点到左端面距离为18±。


由设计任务及条件可知,工件的外形轮廓尺寸小,重量轻,加工要求不高,,设计的夹具不宜复杂,在保证质量和提高生产率的前提下,尽量简化结构,,拟采用翻转式钻夹具(快换钻套).

(1)确定定位方案
方案:如图所示,以工件下端面为定位面,限制工