汽车拖拉机制造工艺学课程设计.doc

目录
第1章零件图分析 2
零件的功用 2
零件工艺分析 2
第2章选择毛坯、确定毛坯尺寸、绘制毛坯图 3
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5
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第3章制定零件工艺规程 7
选择定位基准 7
8
9
第4章夹具设计 13
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14
15
第五章总结 16
第六章参考文献 17
前言
汽车拖拉机制造工艺学课程设计是在学完了汽车拖拉机制造工艺学课程,进行了生产实习以后进行的下一个教学环节。它一方面要求学生在设计中能初步学会综合运用过去的全部知识,另外也为以后毕业设计做了一次综合的训练。学生应当通过汽车拖拉机制造工艺学课程设计达到以下几个目的:
,能正确地解决一个零件在加工过程中的定位夹紧及工艺路线的合理安排。合理的选择毛坯的制造方法,工艺设备及装备等,保证零件的加工质量。
,通过亲手设计夹具,学生应当掌握如何根据被加工零件的要求设计出高效省力既经济又能保证加工质量的夹。
,掌握各种数据的查找方法及定位误差的计算方法,合理的分配零件的加工公差。
,使学生对零件工艺的编制及工艺装备的设计有一个全面的了解,为毕业设计和以后的工作打下了良好的基础。
第1章零件图分析
零件的功用
换挡摇臂上的球头与各档位的换挡拨叉连接,作用是根据需要选择相应的档位。
花键就是连接作用,便于拆装和维护

零件工艺分析
由图1得知,其材料为ZG310。该材料具有较高的强度,耐磨性,耐热性及减振性,适用于承受较大应力,要求耐磨的零件。
该零件上主要加工面为上端面,Ø15mm孔和Ø10mm以及Ø,以上Ø,需要先以下端面为粗基准加工上端面,再以上端面为粗基准加工下端面,然后以下端面和外圆为基准加工Ø12(+--0)mm和Ø8(+--+)孔,最后一下端面和用俩销加工斜孔Ø10(+--0)。
第2章选择毛坯、确定毛坯尺寸、绘制毛坯图

机械零件在机器中的作用
机械零件制造:毛坯成形,切削加工。
毛坯选择影响:制造质量,使用性能,生产周期,制造成本。

表一(毛胚的类型)
毛坯类型
铸件
锻件
冲压件
焊接件
轧材
成形特点
液态下成形
热塑性变形
冷塑性变形
永久性连接
同锻件
结构特征
复杂
简单
轻巧、复杂
轻巧
简单
工艺性要求
流动性好,收缩率低
塑性好,变形抗力小
塑性好,变形抗力小
强度高,塑性好
同锻件
常用材料
铸铁、铸钢、铝合金
中碳钢及合金结构钢等
低碳钢、有色金属薄板
低碳钢、低合金钢等
碳钢、合金结构钢等
组织特征
晶粒粗大疏松
晶粒细小、致密
拉深时流线有变化
接头组织不均匀
同锻件
机械性能
较差
好
好
降低
较好
材料利用率
高
低
高
较高
较低
生产周期
长
短/长
长
较短
短
生产成本
较低
较高
较低
中
——
应用举例
机架、床身、传动箱体、轴承座
传动轴、齿轮、连杆
油箱、仪表壳、驾驶室
车身,船体、压力容器
小轴、螺栓、拉杆、弹簧

1、毛坯选择的原则
保证零件的使用要求
外部质量:形状精度,尺寸精度,表面质量
内部质量:成分、组织,力学性能,物理性能、化学性能
降低制造成本
制造成本——材料费、消耗的燃料和动力费、工资、设备费用等
2、毛坯选择的依据
零件的用途和工作条件
零件的结构、形状与外形尺寸
生产批量
生产条件(设备、人员、技术水平、管理水平等)

1、轴杆类零件
功用:主要起支承传动件和传递转矩的作用。
类型:主要有传动轴、机床主轴、丝杠、光杠、曲轴、偏心轴、凸轮轴等。
表二(轴杆类零件应用、材料及处理工艺)
轴类毛坯
应用
材料
热处理及工艺
锻件
机床主轴
45,40Cr
调质处理,轴颈高频淬火
高速柴油机曲轴
38CrMoAl
调质处理,轴颈氮化
铸件
解放汽车柴油机曲轴
QT600-2
轴颈高频淬火
锻焊结合件
汽车排气阀
45,4Cr9Si2
分段锻造,粗加工,对