端子铆压标准手册 OK.doc

端子铆压标准手册TerminalCrimpingManual描述Modification:●●●●审批Approval审核Check工艺Process制定Edit郑周2010-10-15陈俊2010-10-15董可2010-10-14章敏杰2010-10-14南京昌德成电器有限公司Add:江苏省南京市溧水开发区经二路Tel:FAX:,使端子外观检验与判定更加标准化,规范化,更好满足品质控制与客户的需要。。。-A-620及AMP,MOLEX等公司之相关资料制定,其中所附的图片及图片的式样仅为示意图,其它产品均以此为参照的依据。,修改和解释,并对相关人员进行本手册内容的培训与指导。。。。,由IPQC人员提交至QE或以上级决定。,目检时应用正常视力,在自然的光线下对产品或所抽取的样品进行检验。,,如游标卡尺,千分卡尺,显微镜等。:端子与线材导体相连接的压接部位,是实现低阻抗,高电流传导的关键部位。:端子与线材绝缘相连接的铆压部位,是提供端子使用时的固定和防震作用的部位。:呈漏斗状,位于导体铆压的两端,起防止损伤或划断导体的作用。:导体突出位于导体压接部位的剩余部分,起确定导体是否完全充入端子的压接部位。同时,也是影响端子拉力和防止出现电气不良的关键部位。(料带):突出于端子头部或尾部,是证明当端子从端子盘或其它整体单个切下来时是否发生损伤或缺失的依据。(见附图1)和后面的标准要求。(或铆宽)应符合相应的检验规范及要求(具体要求见后附表)。(或铆宽)应符合相应的检验规范及要求(具体要求见后附表)。(具体要求见后附表)。~(依据端子大小而定)。。(前端可任意),且高度约为1至2倍的端子材料厚度。,。,导体压接口居中,两边铜丝分布数量差不大于2根。,不得伤及或损坏端子或其它零部件。,不得出现散铜丝,遗漏铜丝,铆断或损伤铜丝,镀层剥落(露黄铜)等不良。,.(见附图2).,,各铜丝不得参差不齐,(见附图3)..(见附图4).,断铜丝不得超过一根(见附图5及附表).:绝缘伸入导体包铜中.(见附图6).:导体突出长度太短.(见附图7).:导体突出长度过长.(见附图8).:遗漏铜丝.(见附图9).:铜丝散乱.(见附图10).:端子刮伤.(见附图11).:铆断铜丝.(见附图12).:铆压偏离中位.(见附图13).:铆压变形.(见附图14).:未包住绝缘.(见附图15):铆压损伤绝缘皮.(见附图16).:端子应包住线材外径周围长度的80%以上.(见附图17).:端子触及线材圆周过少.(见附图18).:端子刺破绝缘触及导体.(见附图19).