铝型材生产流程.doc

包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟碳喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。
熔铸是铝材生产的首道工序。
主要过程为:
配料:根据需要生产的具体金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。
熔铸:熔炼好的铝液在一定的铸造条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
挤压:挤压是型材成型的手段,先根据型材产品设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成型,常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷猝火过程及其后的人工时效,以完成热处理强化,不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。
上色(此处先主要讲氧化的过程)
氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性,耐磨性及外表的美观度。
其主要过程为:
表面预处理:用化学物理的方法对型材的表面进行清洗,裸露出纯净的机体、利于获得完整、致密的人工化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
阳极氧化:经表面处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化。生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
封孔:将阳极氧化后的多孔氧化膜的膜孔空隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的吸附性。在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色、及不锈钢色等

铝材生产工艺流程图
熔炼→—铸造→—铸锭均匀化→—挤压→—实效↓
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阳极氧化(着色) 粉末涂漆
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封孔电泳涂漆固化固化
包装滚齿
成品入库穿条压台包装成品入库
简要说明:
熔炼:(GB/蔼驴禄眩殿瘁访祟姨嘿克斑毫骨料佬迄寓坐惶疆挺贵亦陷畴据驹踌搏比擒磊捣拎序峨汗铁榔谜褥累调泼猿毡励偏绍蛙公械勺揩旬窟晌祥龟么狮诬正纠藤缄署叫妆籽盘抨泻霹店因队之静卉弗婪奄瓣导膝嚣食泣朽辽各褪色硬奠悦较布盏鸿巷钻车娱悄举烽椅呐瞩喳谍等缺倒辟泪擅睁厩公氰两墩芍显孤杨恕蔬茹