铝型材生产流程加工知识.pdf

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用塑性加工方法将铝坯锭加工成材,主要方法有轧制、挤压、拉
伸和锻造等。铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产,30
年代以前,基本上沿用铜加工的生产设备,产品主要用于飞机制
造。60年代后,铝材生产发展很快,每年大约增长4~8%,产
品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工
业等部门。产量仅次于钢铁,居金属材料第二位。中国于50年
代中期建成较大型的铝加工厂,形成了生产体系,产品已系列化,
品种有七个合金系,可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型
材、线材和锻件(自由锻件、模锻件)八产品。上类海贝派铝型
材产品图:
贝派设计加工组装各种设备机架、工业围栏、输送线、流水
线工作台、机械防尘罩、制药设备、电气柜、货架、商业展示
架、非标自动化设备铝合金框架等。
1、熔铸是铝材生产的首道工序。
主要过程为:
(1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配
各种原材料。
(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手
段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成
各种规格的圆铸棒。
2、挤压
挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好
的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其
后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。
3、上色(此处先主要讲氧化的过程)
氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加
铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
其主要过程为:
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以
利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,
生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀
和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积
一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄
色及不锈钢色等。
各种表面处理工后铝型材的艺特征与性能
磨砂面料铝型材:磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环
境、条件下会形成光的干扰的缺点,它的表面如锦缎一样细腻柔和,很受市场的青睐,但现
有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀,并能看到模纹的不足。
多色调表面处理铝型材:目前单调的银白色和茶色已不能满足建筑师们与外墙装饰面
砖、外墙乳胶的很好配合,新型的不锈钢色、香槟色、金黄色、钛金色、红色系列(酒红色、
枣红色、黑色、紫色)等加上彩色玻璃能使装饰效果锦上添花。这些型材都必须经化学或机
械抛光之后再氧化,效果才佳。
电泳涂漆铝型材:电泳涂漆型材表面光泽柔和,能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵独,日本
90%的铝型材都经过电泳涂漆。
粉末静电喷涂铝型材:粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良,耐酸碱盐雾大大优
于氧化着色型材。
等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材:该类型材是当今世界最先进的处理技术技术。
此型材产品质量优良,但成本较高。它具有20多种色调,其最大特点是可根据需要象印花
布一样套色,型材表面色彩缤纷,装饰效果极佳
铝型材表面镀钛工艺
铝型材镀钛金工艺,属于镀膜技术,它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步
骤,预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理;电镀工艺的镀液
成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂,本工艺具有简单、实用、
效果佳等优点,本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金
耐磨150倍,可加工成各种形态的金色、彩色,黑色等光亮的多种系列铝型材产品。
铝型材镀钛金工艺,包括选材、抛光、化学除油、清水冲洗、活化、真空镀钛工艺步骤,
其特征在于它还包括:
a、预镀工艺,该工艺是将活化后并经清水冲洗的钛金铝型材置于由食盐、盐酸和水组
成的液中进行化学处理,处理体温度为常温,处理时间至液体发生激烈化学反应为止;
b、电镀工艺,该工艺中镀液成份包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、
光亮剂,工艺条件:电流3-4A/dm阴极移动、5-7A/dm空气搅拌,镀液温度50-60℃,
-,电镀时间15分钟。
其他相关信息

近年来,我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展,促使我国铝冶炼和铝型材
加工业发展十分迅速。,
超过美国成为世界第一位;,%,再
创历史新高;,%;出口工业铝型材
,%,;2007年,我国工
。
在2008年1-6月份我国铝工业的产量中,,比2007年同期
%,预计2008全年产量为2300万吨;,比2007年同期
%,预计2008全年产量将达1450万吨;,比2007年同期
%,预计2008全年产量将达到1400万吨。

近几年来,中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求,使传统铝加工材已经逐步完
成了向现代化铝加工材的转变,因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的
重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展,许多产品已成为国内外知名品牌,在
国内外市场上享有盛誉;产品质量稳步提高,产品标准水平已处于国际先进行列,各主要铝
材生产厂家除按国家标准生产外,均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货。明我
国铝加工材生产已进一步国际化,而且为满足国民经济和科学技术对高精尖铝材的多方面需
求,各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。
中国铝加工材约有300种合金、1500个品种,是世界上产品品种最丰富的国家之一。
在众多的铝加工材品种中,涌现出一大批国际先进产品和国家名牌产品,代表着我国现代铝
加工技术发展和应用的主流方向。

中国铝加工工艺技术的特点是先进与落后同时存在。我国技术与装备已进入国际先
进行列;而广大中小企业的技术与装备多还停留在20世纪70-90年代水平。由此形成了我
国铝加工工业大而不强、小而不精的现状,从而使国民经济和现代科学所需一些高、精、尖
铝材仍要依靠国外进口的被动局面。