2021年铝型材生产流程加工知识.docx

铝型材生产步骤加工知识
用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，关键方法有轧制、挤压、拉伸和铸造等。铝加工在20世纪初开始以工业方法进行生产，30年代以前，基础上沿用铜加工生产设备，产品关键用于飞机制造。60年代后，铝材生产发展很快，每十二个月大约增加4～8％，产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用具工业等部门。产量仅次于钢铁，居金属材料第二位。中国于50年代中期建成较大型铝加工厂，形成了生产体系，产品已系列化,品种有七个合金系,可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件（自由锻件、模锻件）八类产品。上海贝派铝型材产品图：
1）配料：依据需要生产具体合金牌号，计算出多种合金成份添加量，合理搭配多种原材料。
2）深圳铝型材加工熔炼：将配好原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并经过除气、除渣精炼手段将熔体内杂渣、气体有效除去。
3）铸造：熔炼好铝液在一定铸造工艺条件下，经过深井铸造系统，冷却铸造成多种规格圆铸棒。
 2、深圳铝型材加工挤压  挤压是型材成形手段。先依据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好圆铸棒从模具中挤出成形。常见合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后人工时效过程，以完成热处理强化。不一样牌号可热处理强化合金，其热处理制度不一样。
1、氧化膜厚度薄。国家标准要求建筑铝型材氧化膜厚度应大于10um（微米）。厚度不够，铝型材表面易锈蚀、腐蚀。抽验中部分无产名、厂址、生产许可证、合格证铝型材，其氧化膜厚度仅2至4um，有甚至没有氧化膜。据教授估算每降低1um氧化膜厚度，每吨型材可降低电耗成本150多元。
2、深圳铝型材加工化学成份不合格。掺入大量杂铝、废铝铝型材能大大降低成本，但会造成建筑铝型材化学成份不合格，严重危及建筑工程安全。贝派铝型材关键从事工业类铝型材模具开发挤压生产及深加工。
贝派设计加工组装多种设备机架、工业围栏、输送线、流水线工作台、机械防尘罩、制药设备、电 气柜、货架、商业展示架、非标自动化设备铝合金框架等。
熔铸是铝材生产首道工序。
　　关键过程为：
　　（1）配料：依据需要生产具体合金牌号，计算出多种合金成份添加量，合理搭配多种原材料。　　
（2）熔炼：将配好原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并经过除气、除渣精炼手段将熔体内杂渣、气体有效除去。
　　（3）铸造：熔炼好铝液在一定铸造工艺条件下，经过深井铸造系统，冷却铸造成多种规格圆铸棒。
2、挤压
　　挤压是型材成形手段。先依据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好圆铸棒从模具中挤出成形。常见牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后人工时效过程，以完成热处理强化。不一样牌号可热处理强化合金，其热处理制度不一样。
3、上色 （此处先关键讲氧化过程）
　　氧化：挤压好铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须经过阳极氧化进行表面处理以增加铝材抗蚀性、耐磨性及外表美观度。
　　其关键过程为：
　　（1）表面预处理：用化学或物理方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净基体，以利于取得完整、致密人工氧化膜。还能够经过机械手段取得镜面或无光（亚光）表面。
　　（2）阳极氧化：经表面预处理型材，在一定工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力AL203膜层。