钢结构构件外委加工监造规划.docx

钢结构构件外委加工监造规划
适用范围
翔鹭石化PTA项目钢结构外委加工工程
1 监造目的
确保构件的加工质量,工序控制,措施有效,检查手段得当, 过程资料齐全。
b .使构件加工进度有序、配套,满足现场安装顺序及进度要求。
务必保证材料合理使用,材料消耗控制在合同规定范围内。
2 监造所依据的标准和文件
a. 双方签订的带料加工合同。
,《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
c.《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002。
d.《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-1991。
e.《焊接H型钢》 YB3301-2005。
f. 钢结构厂家针对本项目制定的构件加工工艺文件。
3 监造工作程序
双方人员熟悉合同,明确各自职责。使制造厂知道加工顺序、进度等方面的要求。需要制造厂做的各种试验应及时做。
我方技术人员划分构件的制作批次,明确各批次的加工顺序及供货时间要求,加工厂编制合理的加工工艺文件,并征得我方及业主方的同意,明确关键工序的控制措施和检查要点。
当发现以下问题时监造人员应及时要求加工厂整改:
,是否浪费材料



、检验是否及时做
、完整

原材料检验
1) 原材料的数量品种应与定货合同相符。
2)原材料质量保证书应与实物相符,每批原材料必须具备。
生产厂提供的材料证明书。必须写明钢材的炉号、钢号、化学成份和机械性能。所附质量证明书有以下任一情况的材料应提出异议,由业主材料人员处置:
质量证明书内容不全;
质量证明书内容与实物不符;
质量证明书中的炉批号与实物相符,但其它内容不完整;
质量证明书内容完整但实物上的炉批号已混淆或模糊。
3)原材料进厂应核对规格尺寸,各类原材料的容许偏差应参照碳素钢结构GB/T700-2006和低合金高强度结构钢GB/T1591-2008 标准进行检查。
4) 原材料进厂应对表面质量进行检验。原材料表面不得有明显缺
陷,钢材表面不允许有结巴、裂纹、折叠、分层等缺陷,锈蚀深度不得超过其厚度负偏差的1/2。

下料
箱型柱、焊接H型钢,应按拆图单位提供的排版图;筋板下料前制造应排版。
下料时严格控制几何尺寸,长度方向预留切割余量,加工厂家的制作工艺文件里应有体现,一般不超过30mm,宽度方向控制在±2mm。提高材料利用率。

1)切割前,应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净。
2)钢板切割时,要预留气割的割缝宽度,制造厂制作工艺文件里应当体现出来。切割后,断口上不得有裂纹和>,并应清除边缘上的熔瘤、飞溅物等。

按图纸要求加工腹板、翼板、端板的坡口,加工方法按厂家制作工艺文件。

钢板拼接时应采用引、熄弧板(其材质、厚度、坡口与主材相同),并保证焊透。引、熄弧板割时,应用砂轮磨平接缝两端的焊疤。焊缝余高不得超过2mm,不得低于母材表面。高时要用磨光机进行修磨。严禁在焊缝的装配间隙中填加金属条或焊条等。焊接前应将