注塑车间管理.docx

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、色粉、混料机要分区域摆放;
(含水口料)要分类摆放,并要标识好;
,并要标识好(色粉名称、色粉编号);
,并做好混料机的使用、清洁、保养工作;
(气枪、火水、碎布);
,并贴上标识纸(注明:原料、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等;
、配料通知单的使用,并做好配料记录工作;
,并保持环境清洁;
、岗位职责及管理制度的培训工作;

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,以防碎料飞溅出来造成干扰.
,并贴上标识纸(注明:原料名称、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员等.
,并做好碎料机的使用、润滑、保养工作.
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(最好分开碎料料房).
,需彻底清理碎料机及刀片,并保持环境清洁.
(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生产管理工作.
、岗位职责培训及管理制度的培训工作.

,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚.
“状态牌”.
“5S”管理工作.
4.“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌.
“加料线”,规定加料时间。
、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作.
,加大各项规章制度的执行力度(适时走动管理).
,加强现场劳动纪律的检查/监督工作.
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、润滑、保养及异常问题的处理工作.
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、包装方式的检查与控制.
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、工艺卡、作业指导及相关资料的检查、回收、清理工作.
、看板内容填写状况的检查与监督.

、标识与分类.
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、材料鉴别方法的培训。
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(色粉架)与使用规定.
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,防止物料料遗失.

注塑生产中所用的周边设备主要有:模温机、变频器、机械手、自动吸料机、机边碎料机、盛料桶、烘料桶(干燥器)等,对所有周边设备应做好使用/保养/管理工作,才能保证注塑生产的正常运行,其主要工作内容如下:
对周边设备应编号、标识、定位、分区摆放.
做好周边设备的使用、维护与保养工作.
在周边设备上贴挂“作业操作指引”.
制订周边设备的安全操作及使用管理规定.
做好周边设备的操作/使用培训工作.
若周边设备出现故障不能使用时,需挂上“状态牌”----设备故障,待维修.
建立周边设备(名称、规格、数量)清单.

工装夹具是注塑加工行业中不可缺少的工具,主要有矫正产品变形的夹具、胶件定形夹具、胶件披峰/水口加工的夹具、钻孔的夹具等,为保证胶件加工的质量,必须对所有的工装夹具(治具)进行管理,其主要工作内容如下:
对工装夹具进行编号、标识、分类.
定期对工装夹具进行维护、检查与保养工作.
制订工装夹具的“作业操作指引”.
做好工装夹具的使用/操作培训工作.
工装夹具的安全操作/使用管理规定(如:数量、顺序、时间、用途、定位等).
对工装夹具进行建档,制做夹具架,定位摆放,并做好领用/记录/管理工作.

注塑模具是注塑加工的重要工具,模具的状况好坏直接影响到产品的质量、生产效率、料耗、机位人手等指标,要想使生产顺利,必须做好注塑模具的使用、维护、保养及管理工作,其主要管理工作内容如下:
模具的标识(名称与编号)要清晰(最好用颜色标识).
做好试模工作,制定模具验收标准,把好模具质量关.