品质异常检讨书.docx

品质异常检讨书
篇一:品质部工作反思
品质部XX年的工作反思
A. 个人工作的不足:
A1. 未有效做到品质一票否决,态度偏软;
改善措施:,明确品质一票否决制;
;
;
,并贯彻所有品质人员:“品质
标准符合性=立场“的明确观念;
;ISO文件贯彻不够;
改善措施:;正在进行
“体系文件培训计划”,由上到下逐级进行培训;
正在进行
,促进了解和执行;正在进行
,每月进行稽查和通报;未进
行,正在招收体系工程师
,导致过程监控不力;
改善措施:,提高品质人员工作能力;已做
,不能解决寻求上级解决;
,提高工作积极性;未正式实施
“质量计划“制度;未正式实施
;
改善措施:;客退品专人分析和反馈改善;已在执行
;已制订文件执行
; 已在执行 ,与技术部和公司上级沟通不够; 改善措施:,提高技术能力;
,检讨不足;
,扩大知识面;
公司目前存在的主要问题点:
,基本是有单就接,重点不清; 改善措施::走中高端市场;寻求核心客户;
,一些小批量非常规性产品尽量不做;
;
,提高直通率和合格率;
5. ,各司其责开展工
作;
(标准化)意识淡薄,预防意识不强; 改善措施:“流程运作”意识,要求做事有依据; B.
,做到制度文件化;
,加强各级人员流程意识;
,每月进行稽查和通报; ,变更严谨性不足;
改善措施:;
;
; ,各管理层面重视程度不够;
改善措施:,对工作未及时完成事宜进行责任人和上级
连带处罚;
;
;
;
改善措施:,寻求优质供应商和开发备用供应商;
;

核;
;
5. 生产线品质异常预警制度;
6. 关键工序SPC控制机制;
7. 过程异常责任追溯承担制度;
8. ;
9. 新产品DFEMA PFEMA的引入和实施;
10. 严格实施设计-开发流程,将问题前移;
报告人:XXX 200X-0X-XX
篇二:质量异常问题检讨方法细解
質量問題異常檢討方法工具細解
造成产品品質的波动的原因主要有6个因素:
a)人(Man/Manpower): 操作者对品質的认识、技术熟练程度、身体状况等;
b) 机器(Machine): 机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等;c) 材料(Material): 材料的成分、物理性能和化学性能等; d) 方法(Method): 这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等; e)测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确; f) 环境(Enviromen) 工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等;
5M1E各因素分析及控制措施
1、操作人员因素
凡是操作人员起主导作用的工序所生产的缺陷,一般可以由操作人员控制造成操作误差的主要原因有:品質意识差;操作时粗心大意;不遵守操作规程;操作技能低、技术不熟练,以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。