电阻点焊焊装夹具定位点的优化设计.pdf

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电阻点焊焊装夹具定位点的优化设计宰机械工程学报姜潮韩旭钟志华O����ENG��EERrNG具点进行设计将是一个很好的选择。�掣驯首次ISHIKAWA��4�������������������������������������������������������出一种新型的夹具定位原理——“���”定位原理,�������洗笱��党瞪硐冉�杓浦圃旃�抑氐闶笛槭页ど�������������������甌�with��GA��The冷冲压加工以其较高的生产率和材料利用率,广泛应用于汽车、飞机和各种家用电器制造工业,冲压件的焊接装配成为上述产品制造的关键工序,焊装夹具的性能不仅影响到生产率,而且直接关系到产品的质量【�。电阻点焊焊装夹具是目前使用比重较大的一种焊装夹具,对其优化设计方法进行研究具有重要的意义。近十几年来,部分国外学者在薄板焊装夹具的设计理论上开展了一些工作,提出����������������������������������CAI��[2������������������������������������������3��2��1��定位原理相比更适合于易变形薄板件的定位。然而对于其中的主要问题,即夹具点的优化布置,并没有给出有效的解决方法。夹具点的优化设计是非常复杂的工程问题,其中涉及到较多的优化变量和非线性约束,而且目标函数和约束方程的获取往往基于数值仿真模型。如用传统的基于梯度的优化方法,则很难找到满意的全局最优点,而且梯度信息也不易获得。考虑到遗传算法只需要计算函数值而并不需要梯度信息。且具有优异的全局优化性能,所以采用遗传算法对夹采用遗传算法处理焊装夹具的定位点布置问题:行优化;������等【�考虑定位点和夹持力的变化对零件变形的影响,用遗传算法对夹具布局进行优化。但这些方法有的忽略了工件的弹性变��45����4��2009��4���DoI��10��3901��JME��2009��04��192摘要:提出一种适用于电阻点焊焊装夹具的定位点优化设计方法。该方法基于“���”定位原理,利用有限元计算工件第一基准面上的变形,在建立目标函数时综合考虑夹具工作过程中的多工位状况,并且采用全局收敛效果很好的隔代映射遗传算法作为优化工具来寻找最优点。通过算例分析Ⅳ取不同数值时的夹具定位精度,并将隔代映射遗传算法与小种群遗传算法的收敛效果进行比较,验证了方法的有效性。关键词:电阻点焊焊装夹具薄板冲压件多目标优化遗传算法������������TG702�����口��刊�adopted����optimization�����簦琣����.��������NO��4��������������瓸��������”����‘国家自然科学基金�����和国家高技术研究发展计划��计划,2006AA042123)����������20080529����������20081112����������V01��45Apr������:������—�����������瑃����甌�multi��position���.�����瑃�words��Resistance��-spot--welding
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