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机械设备安装知识
一、一般设备安装程序
设备基础施工(放线、预埋) →基础检查验收→开箱检查与清点→设备吊装就位→设备固定→拆卸、清洗与装配→设备调整与精度检测→润滑与设备加油→试运转→验收。
二、基础检查验收
设备基础平面位置、标高、几何尺寸测量检查。
基础外观检查,表面有无蜂窝、麻面等。
基础混凝土强度是否符合设计要求。
预埋地脚螺栓位置、深度等。
重型设备的特殊要求,如地基承载力、预压等。
三、开箱检查与清点
设备开箱应在设备制造单位、施工单位、监理、业主四方人员的共同参加到现场开箱验收。
开箱应对下列项目进行检查,并应作出记录:
⑴箱号、箱数以及包装情况;
⑵设备的名称、型号和规格;
三、开箱检查与清点
⑶装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;
⑷设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;
⑸其它需要记录的情况。
设备及其零部件和专用工具等均应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
四、设备吊装就位
吊装前基础划定安装基准线,设置好垫铁。
重量大、体积大、安装位置高的设备要做好筹划,如起重机、数控车床等等。
五、设备固定
大部分设备需要固定在基础上,对于解体设备应先将底座就位固定,再进行组装。
设备吊装就位,进行初步调整,如:设备中心位置、初步水平。
合格后进行地脚螺栓混凝土浇筑。有的设备要求底座与基础要浇筑的,在设备精确调整后再进行二次浇筑。
六、拆卸、清洗与装配
对解体设备应进行拆卸、清洗与装配。
熟悉设备装配图、技术说明与设备结构。
清洗零部件并涂润滑油(脂)。
组合件装配、部件装配、总装配,从小到大,从简单到复杂,先主机后辅机。
七、设备调整与精度检测
设备调整与精度检测是机械设备安装的关键环节。
设备调整是按照技术文件、规范要求调整设备的位置状态,如:安装中心位置、水平度、垂直度等。
精度检测是检测设备、零部件之间的相对误差,如:垂直度、平行度、同轴度等误差。
八、设备润滑加油
润滑和加油是机械设备正常运转的必要条件。
润滑油路和润滑部位要清洁,润滑剂符合技术要求,质量合格。
设备润滑剂加入量要适当。