来料检验程序.doc

程序文件文件编号YS-PCD-ZB-001版本第A版来料检验程序页码第页共3页版次第0次修改:..,确保所有来料符合公司要求,防止不合格物料投入生产或使用。、外协件、外购件的的检验与控制。,负责检验标准和规范的制订,质保部检验员负责来料检验、试验和验证。、拒收物料退货以及供应商整改措施跟踪。:指供应商提交的原材料、外购件、外协件的总称。,采购部依供应商提交的送货单核对是否与【采购计划】上的要求相符,无误后则开出【送检单】交质保部检验员执行品质检验和试验。【质检报告】,若是原材料,在提交【质检报告】的同时还需【材质报告】。,协助供应商把来料进行分类、分批、整齐的放置待检区域,方可执行检验工作。,无特殊情况下一般选择如下一种或多种标准作为检验依据:a)检查规格书;b)技术图纸、图样;c)标准实物样件。,应由质保部下达相应的检验标准,对于无检验依据的来料,质保部检验员不可检验,质保部必须会同技术部制订相应的检验标准。,并将结果记录于【检测记录】上且作出合格与否的判定。,由检验员在【检测记录】上结论栏标注合格,按《产品标识与追溯程序》贴上标签,方可入库。,则将【检测记录】呈质保部主管进行评审,作出诸如退货、挑选、特采等处理意见,具体按《不合格品控制程序》执行。,检验员开出【供应商来料异常通知单】,由采购部转交供应商,要求供应商限期整改并及时回复。,采购部必须联系供应商来公司进行商讨,会议记录由采购部整理。,未经检验或检验未完成所有项目而需上线时,由生产部填写【紧急放行申请单】,经质保部批准后,方可实施紧急放行处理。,质保部检验员在物料标签上盖“紧急放行”印章,同时立即完成对物料的检验,并在检验结果出来的第一时间通知该物料的使用单位和采购部。